烟气挡板门是用于连接锅炉系统和FGD系统的设备，它对锅炉系统和FGD系统的应用都有着极大的影响。烟气挡板门在FGD系统中多作为FGD系统的入口挡板门、FGD系统出口挡板门及旁路挡板门。
脱硫系统在正常运行的状态下，烟气会从锅炉尾部的除尘器经FGD系统的入口挡板门进入到升压风机内，而后烟气在被换热器降温后进入吸收塔，脱硫后的烟气会被烟气换热器再加
挡板阀供应
烟气挡板门是用于连接锅炉系统和FGD系统的设备，它对锅炉系统和FGD系统的应用都有着极大的影响。烟气挡板门在FGD系统中多作为FGD系统的入口挡板门、FGD系统出口挡板门及旁路挡板门。
脱硫系统在正常运行的状态下，烟气会从锅炉尾部的除尘器经FGD系统的入口挡板门进入到升压风机内，而后烟气在被换热器降温后进入吸收塔，脱硫后的烟气会被烟气换热器再加热到大约80℃，经过FGD系统的出口烟气挡板门进入到烟囱，被排放入大气。
双百叶窗式挡板门设计结构合理，叶片刚性好，运行，百叶窗式挡板叶片密封型式：弹性密封和气密封。双挡板上设计安装有密封风入口阀，通入密封空气后，挡板门密封效率为.
挡板式风门保证有较高的关闭严密性，其泄漏率小于2%.风门的密封板接合面及各轴颈法兰处，无论是在开启状态还是在关闭状态均无冷或热空气外漏和内漏，特别是锁紧装置和驱动装置的轴承处保证严密不漏。
电动装置采用机电一体化产品，具有力矩保护和限位装置并能远方控制操作，电动装置还具有手、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。风门与管道的连接方式：法兰密封焊连接或法兰螺栓连接。
10挡板连杆的布置与结构要使挡板扭矩引起的挠曲，所有的连杆构件材料应符合温度和压力条件。
11.挡板叶片轴采用外置式轴承，其类型与设计要适合于尽量吸收叶片处于关闭位置时因重量与压力引起的挠曲，避免产生不正常的磨损或变形。轴承安装位置与框架之间有足够的距离，用来给风道保温。挡板轴承采用轴衬型无润滑低摩擦系数、抗腐蚀力强的衬套轴承。
12.轴承寿命不小于100000小时。
13.关断挡板叶片边缘密封体采用不锈钢材料，并用紧固件固定到叶片边缘上，紧固件设计应考虑防脱落和磨损，挡板关密时，边缘密封体要盖住配合的叶片。
14.烟道挡板叶片应有不小于1.5毫米的磨损腐蚀余量。
15.烟道挡板框架的安装应是法兰螺栓连接。
16.配供的所有进出口反法兰均要求采用角钢制作，其型号的选择应根据接口尺寸充分保证法兰的刚度，接口内径应比风道断面大4～6mm，保证单边间隙2～3mm。
4.2.1 挡板门采用无积液问题的角行程双层挡板加密封风机这种形式的挡板门。挡板门材质按照JB/T 10992-2010。
4.2.2脱硫系统烟道挡板为双层百叶型式，且在设计压力和设计温度密封效率＞99%。烟道挡板采用电动驱动，正常关闭时间≤ 45 秒。
4.2.3烟气挡板能够在压差下操作，并且关闭严密，不会有变形或卡涩现象，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置能匹配，烟道挡板的结构设计和布置可使挡板内的积灰减至小。
4.2.4每个挡板的操作灵活方便和可靠。连云港华能电力辅机制造的挡板的执行机构为电动执行机构，执行机构设计有远方控制系统和就地人工操作装置，所有挡板门的开度指示器就地安装。
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