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技术背景
部分电厂受皮带机头部空间限制，皮带机头部无法安装除杂物、除大块设备，煤场大块直接进入输煤系统，超标大块增加了碎煤机的负担，同时也加大了碎煤机的维护频率，划伤输送皮带，增加了电厂的检修费用，鉴于此我公司研发部成员研发出了煤场移动式除大块、除杂物设备（移动筛分机、斗轮机除大块除杂物）。杂物出料管
电厂输煤除杂物装置
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视频作者：洛阳广盈机械设备有限公司
技术背景
部分电厂受皮带机头部空间限制，皮带机头部无法安装除杂物、除大块设备，煤场大块直接进入输煤系统，超标大块增加了碎煤机的负担，同时也加大了碎煤机的维护频率，划伤输送皮带，增加了电厂的检修费用，鉴于此我公司研发部成员研发出了煤场移动式除大块、除杂物设备（移动筛分机、斗轮机除大块除杂物）。杂物出料管向西斜伸出时，需注意跨过0米层的#7甲输送机尾部导料槽，出料管跨过导料槽的位置处导料槽高度约为2。
除杂物机技术优点:
（5）悬挂式梳形清扫机构，布置在齿板与物料即将分离侧。每根梳形条均能从交错楔形抛物线型齿板中间完全通过，当旋转的楔形抛物线型齿板与悬挂式梳形清扫机构相遇时，能起到相互清理的作用。
（6）电气自动感知卸堵技术，当筛分主机发生堵塞时，其驱动阻力会突然持续增大，控制系统检测到电机扭矩异常变大，发信号使电机反转，其转子特殊齿形有利于挖掘清堵，自动卸载；斗轮机除大块装置主要由旋转驱动装置、自清扫装置、弹性缓冲支座、电气控制装置等组成。当堵塞消除后，其驱动阻力变小，控制系统使电机正转，恢复到正常工作状态。
除杂物机方案:
山华电聊城发电厂一期工程输煤卸煤系统设置#1--#7甲、乙皮带输送机，无论火车来煤还是汽车来煤均通过#6和#7输送机输送至混煤筒仓。#7输送机头部下方为筒仓，该输送机尾部安装在#4转运站0m层，#4转运站6m层为#6皮带头部。#6乙皮带安装于转运站6m层北半部，其在装头部护罩西侧竖直端面距离西墙约为6.3m。拟在#6乙皮带头部安装一套自清扫回转钩齿板式除杂装置（除杂装置的基本除杂原理为：用一个“大型”旋转滚筒带动数排钩齿板旋转，在落流中“勾出”各种大块及杂物，并排至室外）。各主要元件择优采购重点和国外进口产品，实行层层质量监督把关检测审核制度。
洛阳市广盈机械设备除杂物机的原理
半圆柱状横截面物料经过延展性物料整齐组织后，横截面变为偏平状；物料流过配有单齿爪扎式镰刀形刀齿总程的全波动驱动器滚桶，在作用力和撞击力功效下沿齿板做正弦线、螺旋线与抛物线的复合型健身运动；在间断性单脉冲力功效下，尺寸块物料及杂物充足健身运动分离出来，合理物料分离出来汇流至落料管，而杂物追随镰刀形刀齿做转动健身运动到另侧落杂斗；一些纤维杂物将会会盘绕到镰刀形刀齿上（或是当煤环境湿度很大时候产生粘合造成阻塞），当镰刀形刀齿与悬架式自清洗组织相逢时，会造成互相清除功效；驱动减速器选用垂直空心出轴减速器，去除联轴器，占用空间更小，传动结构更简单齿与清扫装置的转速根据煤流量、温度、杂物量的程度自动进行信号反馈，调节转速，以达到好的除杂效果。再经过二次过虑组织，在其中参杂量合理物料再次返回落料管，杂物则汇流到其型管路中来。该机可合理保持煤碳、铁矿石、建筑装饰材料、化工原材料等制粉制造行业物料的去杂，，不堵流畅，且不更改原来物料特性；特别是在合适于大总流量，黏性强、多组分繁杂的物料分离出来。
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