五轴加工中心刀具的夹装过程：
刀头装置上机前，其锥度配合地位，运用干净布抹干净，机床刀套的相应地位亦同样干净，防止配合面有铁屑影响精度及破坏机床。加工设备订制
五轴加工中心通常对刀具长度采取刀尖对刀方法（特别状况用刀中对刀的状况），对刀时应细心核查顺序单指导。
五轴加工过程中当程序中止或再行必需从新对刀时，应注重深度能否能与后面相接，一般状况下可后行
加工设备订制
五轴加工中心刀具的夹装过程：
刀头装置上机前，其锥度配合地位，运用干净布抹干净，机床刀套的相应地位亦同样干净，防止配合面有铁屑影响精度及破坏机床。加工设备订制
五轴加工中心通常对刀具长度采取刀尖对刀方法（特别状况用刀中对刀的状况），对刀时应细心核查顺序单指导。
五轴加工过程中当程序中止或再行必需从新对刀时，应注重深度能否能与后面相接，一般状况下可后行调高0.1mm行，而后依据状况再作调剂。
五轴加工中心突出哪些优点？主要突出以下优点：
1、工件一次夹装可完成多个面多工序的加工，这样的做法是为了提高加工效率以及提高加工精度。
2、可以针对工件的目前状态，随时都可以调整改变刀具或者工件的姿态角度，所以可以加工各种各样的复杂曲面零件。
3、可以避免撞刀、欠切和过切等现象发生，同时也避免了加工精度产生的误差。
4、可以简化加工刀具的结构，大大低降低购买特殊刀具的成本。
5、工件安装方面简单，可以加工各种复杂形状曲面类、异形类、特殊类、箱体类和盘类等复杂类型的零件。
五轴立式加工中心是数控加工当中非常重要的一部分，这一技术已经在船舶、航空航天、汽车、轻工、医学等高精密仪器制作的领域广泛使用。传统模具加工当中，普遍采用三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。
目前，在模具加工当中普遍使用的是球头铣刀，模具加工当中使用球头铣刀虽然好处很明显，但是应用立式加工中心，其底面线速则为零，光洁度也较差，通过其对模具进行加工，以上的不足之处则可以完全克服。
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