石灰回转窑窑尾密封方案
1、将原有密封件拆除。
2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体大的法兰。
3、立体法兰外端焊接连接套。
4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。
6、在窑筒体焊接一摩擦套。
7、摩擦套外端焊接一喇叭口。
8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环，起到保护窑尾缩口作用，避免了窑尾挡料铁的高温碳化。
碳硅铝复合板材料
石灰回转窑窑尾密封方案
1、将原有密封件拆除。
2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体大的法兰。
3、立体法兰外端焊接连接套。
4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。
6、在窑筒体焊接一摩擦套。
7、摩擦套外端焊接一喇叭口。
8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环，起到保护窑尾缩口作用，避免了窑尾挡料铁的高温碳化。
9、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸，有待查找图纸或现场测算再定。
我公司是天津院设计的5000吨 /日水泥熟料生产线，投产以来回转窑窑头、窑尾密封采用不锈钢片（鱼鳞片）密封形式，由于不锈钢片与冷风套直接接触，磨损较快。一般使用6-10个月不锈钢片就被磨坏造成漏风漏料：窑头密封采用石墨块密封，由于窑尾固定摩擦套和窑筒体不同心，造成石墨块下部紧密接触而上部产生3-5cm的间隙，且随着石墨块的磨损量加大而加大，一般6个月就需要更换一套石墨块，漏风量较大造成熟料的浪费和电耗（主要是高风机）的增加。实践证明，窑尾烟室负压较改造前有明显提高（约200pa）烟室温度可提高100-300度。
回转窑三代密封方式及优缺点：
1.自带润滑柔性密封
三代回转窑密封是在多位及工作人员。共同钻研，多次反复试验，终于成功研制耐高温，能润滑，密封效果好，使用寿命长的柔性密封方式。适合各类回转窑窑头窑尾密封。漏风率小于1% 。
回转窑一代密封方式及优缺点：
1. 气缸式端面密封
2. 迷宫式窑密封
3. 石墨块窑密封
4. 挡板式窑密封
以上密封为刚性密封，为早使用窑密封方式，结构复杂，维修率高，使用寿命短，密封效果差。不适合回转窑的径向轴向窜动的密封。现以基本淘汰，大多数改为二代柔性密封方式。公司为河南天瑞水泥集团，吉林亚泰水泥集团、中材北方水泥、中材南方水泥、西南水泥等多个水泥集团长期签单合作。如双柔式回转窑密封，窑头用高温型密封，窑尾自带润滑密封，双向滚动式密封等，公司回转窑密封产品全部根据现场实际情况设计，保证适合回转窑窑头窑尾密封。需要咨询请致电张椿琪
（作者： 来源：）
