传统技术制粒成本高
采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50-100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃-120℃，电动机的驱动需
大量求购生物质颗粒
传统技术制粒成本高
采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50-100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃-120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃-110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%-35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
挥发分是指将生物质颗粒在隔绝空气的条件下加热到一定温度，并在该温度下停留一段时间，待其有机物质受热分解析出的所有气态产物。通常意义上，挥发分越高，颗粒的燃烧性能越好。
生物质中的固定碳是指从生物质中除去水分、灰分、和挥发分后的残留物。与灰分一样，固定碳也不全是生物质的固有成份，准确地说它也是热分解产物，其中不仅包含碳，而且还包含氢、氧、氮、硫等其他元素。
成品仓库：加工好的成品颗粒通过卷扬机送至成品仓库进行装袋和存储。
装袋和存储：在这种设计中，包装输送机用于测量和胶带包装，并发送到成品存储。
料仓系统：根据用户需求，也可以使用散装物料运输。换句话说，颗粒燃料通过皮带输送机和升降机从成品仓库直接发送到筒仓进行存储。
生物质颗粒用途
1）大型农场的牲畜饲料易于储存和运输
2)民用采暖和生活能源，清洁，无污染，易于储存和运输;
3)工业锅炉和窑炉燃料，取代煤和天0然0气，以解决环境污染;
4)可用作气化发电和火力发电的燃料，解决关闭小火电厂的问题
生物能具备下列优点:
(1)提供低硫燃料，
(2)提供廉价能源(于某些条件下)，
(3)将有机物转化成燃料可减少环境公害(例如，垃圾燃料)，
(4)与其他非传统性能源相比较，技术上的难题较少。
至于其缺点有:
(1)植物仅能将极0少量的太阳能转化成有机物，
(2)单位土地面的有机物能量偏低，
(3)缺乏适合栽种植物的土地，
(4)有机物的水分偏多(50%～95%)
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