山东缠绕膜厂家免费咨询「路成」

拉伸膜的静电特性分析 所谓表面电阻率,或称表面电阻系数,就是“沿着试样的表面电流方向的直流电场强度和单位长度之表面传导的电流,以欧姆表示”。表面电阻率越小,传导电流会越易于通过。三烯塑料有着较高的电阻率,电阻率在10*Ω左右,通常要求的耐静电缠绕膜在此基础上减少一千到一万倍。 表面电阻率是缠绕膜的静态电性能指标之一。它主要由材料的组成所决定,还与测试时缠绕膜所处环境湿度有关,湿度越高,被测试时缠绕膜的表面电阻率越小。 按条件测试的结果有可比性。拉伸膜厂家生产车间现场测试的结果受环境影响有较大的误差,表面静电压的高低,亦即单位长度上表面静电荷的多少,则是缠绕膜的动态电性能之一,它与缠绕膜在成型制造及二次加工过程中表面受摩擦的程度有关。表面静电荷只有在正负电荷接触中和或与外界导通的情况下,才会被解决。 通常来说,表面电阻率低的塑料缠绕膜具有较好的耐静电特性,除了表面静电荷积聚困难外,与此同时发生的表面静电荷的逃逸表减速率要快一些。拉伸膜厂家分析出,在某些场合,静电荷的自然衰减速率,或被名为“辛衰期”的性能指标（静电势头由初始的衰减到1/e之时所花费周期的时间）在生产的过程之中耐静电应用上越能展现其实际的意义。

缠绕膜透明度不足的原因

缠绕膜透明度不足的原因 一、烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使缠绕膜不透明。 二、橡胶辊或有缺陷，某一点压不着，形成空挡，不透明。 三、缠绕膜厂家环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，复合时夹在两片基膜中间，有许多小点，造成不透明。 四、缠绕膜上胶量不足，有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，应检查上胶量，使其足够且均匀。 五、无展胶辊或展胶辊不清洁。

缠绕膜薄而不破的原因是什么

缠绕膜薄而不破的原因是什么 机用拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30％以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。 材质： PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIBVLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4C6C8及茂金属PE（MPE)茂金属聚乙烯树脂产品是一种的单一树脂，可提供薄膜加工和高碳α烯烃（HAO）的性能优势的结合。加工商可以实现更稳定的加工过程，提高产量，降低薄膜厚度，并简化树脂原料的采购。MPE树脂在LLDPE和LDPE薄膜加工设备上都具有较宽的加工范围，能够应对生产条件的改变，是一种用于生产高韧性高透明度薄膜的产品，它可显著降低薄膜厚度。 工艺： 相对于LLDPE/LDPE树脂仍能提供更好的结果。作为一种多功能树脂，MPE树脂可在多层吹膜生产线、流延膜生产线和单层吹膜生产线上创造价值。贡献了可持续发展行。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，又由于拉伸膜的分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔体粘度，增加拉伸膜的平整度。流延法生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。所以还是以三层共挤的结构较为理想。生产出的拉伸膜厚薄均匀，拉力好，不容易断裂。

缠绕膜通常用于产品的包装。这是为了防止产品在运输过程中损坏。市面上的缠绕膜是一种应用比较广泛的包装产品，但有些缠绕膜的质量不是很好，所以用户在选购时要睁大眼睛。下面是缠绕膜生产厂家为您编制的几种判断缠绕膜质量的指标，希望对您有所帮助！

一、产品的自粘性。自粘性指的就是缠绕膜之间，在接触之后的粘附性。而这是在拉伸、缠绕的过程中，以及包装之后，才能让产品能够紧固不会松散。但是自粘性是会受到很多因素的影响。所以其才能够成为判断缠绕膜质量的一项重要指标;

二、缠绕膜的拉伸。拉伸就是缠绕膜在受力之后所产生的弹性伸长。若是质量好的缠绕膜会在拉伸之后，长度有所延长，并且在一定的范围之内，不会给拉断。只有具备了拉伸的性能，才能更好的包装;

三、缠绕膜的韧性。其韧性指的就是薄膜抗戳穿与抗撕裂的性能。而抗撕裂程度的危险性值一定要横向取值。这是由于这个方向的撕裂会让产品有所松散。因此缠绕膜的韧性越好就表示其质量越好。

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