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口罩模具制作加工流程介绍
切料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
开框：前模模框、后模模框；
开粗：前模模芯开粗、后模模芯开粗、分模线开粗；
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线面铣铜公；
线割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯
口罩模具制作
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视频作者：东莞市林杰超声波机电设备有限公司
口罩模具制作加工流程介绍
切料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
开框：前模模框、后模模框；
开粗：前模模芯开粗、后模模芯开粗、分模线开粗；
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线面铣铜公；
线割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；
火花放电：前模粗、铜公、公模线面铣、后模骨位、枕位；
打孔、、口罩模具顶针；口罩模具顶水道孔生产加工行位、行位压极；
斜顶、复口罩模具制作顶针、配口罩模具顶针。
口罩模具制作加工减少公差缺陷的几大技巧！
1、针对标准公差在0.01mm之内的高精密口罩模具制作的高精密切削要留意工作温度的危害，规定控温切削。由测算所知，300mm长的铸铁件，温度差3℃时，原材料有10.8μm上下的转变，(10.8=1.2×3×3，每100mm形变量1.2μm/℃)，各深度加工工艺流程都需考虑到这一要素的危害。
2、选用电解法切削生产加工，改进口罩模具制作生产制造精密度和工艺性能。电解法切削时，沙轮片剃除空气氧化膜:而并不是切削金属材料，因此切削力度不大，切削热也小，不容易造成切削毛边、裂痕、等状况，一般粗糙度可好于Ra0.16μm；此外,沙轮片的损坏置小,如切削硬质合金刀具，碳化硅沙轮片磨损率大概为切削掉的硬质合金刀具净重的400%～600%,用电解法切削时，沙轮片的磨损率只能硬质合金刀具磨除量的50%～。
3、有效挑选切削使用量，选用轴向切削速度较小的精抛方式
乃至细致切削。如适度降低轴向切削速度及沙轮片速率、扩大径向切削速度，使沙轮片与钢件触碰总面积降低，热管散热标准获得改进，进而合理地操纵表面溫度的提升。
口罩模具制作加工的常用材料型号及特性介绍（4）
1、DCCr12MoV——损铬钢
国内.较Cr12钢碳含量低,且添加了Mo和V,渗碳体不匀称明显改善,MO能缓解渗碳体缩松并提升切削性能,V能优化晶体提升延展性.此钢有高切削性能,横截面在400mm下列能够 淬透,在300~400℃仍可保持稳定的强度和性能,较Cr12有高的延展性,热处理时容积转变小,又有高的性能和优良的综合性物理性能.因此能够 生产制造横截面大,样子繁杂,承受很大冲击性的各种各样口罩模具,比如一般拉伸模,冲孔机型腔,冲压口罩模具,落料模,裁边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪子,圆锯,规范工具,测量仪器等。
2、SKD11——延展性铬钢
日本国神钢株式制造.从技术上改进钢中的锻造机构,优化了晶体.较Cr12mov的延展性和性能逐步提高.增加了口罩模具的使用期.
3、D2——高碳钢高铬冷作钢
英国产.具备高的切削性能,淬强制,性能,高溫能好,热处理和打磨抛光后抗生锈工作能力好,调质处理形变小,宜生产制造各种各样规定高精密,寿命长的
