1、凸轮分割器的凸轮驱动轨迹是由五轴CNC研磨机精密研磨成型，运转滑顺稳定，定位，无滑动偏移现象，不会产生累积公差。
2、凸轮精度高，运转全程预压无背隙、定位（±30秒内）、超低噪音，具有特殊加减速运动曲线，故可高速回转运动。凸轮转速可达600RPM以上平滑分割驱动。
3、凸轮采用合金钢，经渗碳热处理材质强韧，与出力轴之凸轮轴承
凸轮分割器原理
1、凸轮分割器的凸轮驱动轨迹是由五轴CNC研磨机精密研磨成型，运转滑顺稳定，定位，无滑动偏移现象，不会产生累积公差。
2、凸轮精度高，运转全程预压无背隙、定位（±30秒内）、超低噪音，具有特殊加减速运动曲线，故可高速回转运动。凸轮转速可达600RPM以上平滑分割驱动。
3、凸轮采用合金钢，经渗碳热处理材质强韧，与出力轴之凸轮轴承浸泡在机油中，高速运转磨耗少，能确保长寿命，连续运转可达到12,000小时以上，不会磨损。
4、滚子齿轮式凸轮分割机构构造简单、可靠度高、故障率趋近于零。
5、分割等份数范围大（目前实绩120等份）。
6、任何方向皆可组立安装，使用方便。
7、维修维护简单，机械传动机构，比电机转动等分要简单维护。
8、运转稳定，比气动传动机构稳定可靠。
在工作中，往往是在有很多个摄像机组成的一些电视的监控系统中，使用十六画面分割器，目的就是将多路图像等，在一台监视器上进行轮流显示，这样做就是让监控人员等，看到了所有的监控点的情况等，采用这样的分割器，其实就能够使很多的图像，都在一台监视器上进行显示等。因此，即使在重达几吨到几十吨的转子上存在几百克的不均匀质量分布，在高速旋转时也会产生很大的不平衡力。
如果分割器圆盘上的加工要求需要考虑信号来控制转动，可以使用伺服电机带动凸轮分割器，用PLC等控制系统来控制停于动，在分割器输入轴上安装一个光电开关，在PLC程序中设定一个控制就行了，如果希望可以自定义还可以采用触摸屏来设定输入。
实际使用中一定要注意分割器选型问题，一个不适合的型号会让整台机器设备使用稳定性和寿命带来威胁。有免费指导的工程师可以为您给出的方案，请联系客服咨询。
分割器在齿轮传动下，机床分度工作台使用标准的旋转电机联接到直角齿轮箱上。齿轮啮合时齿面间会留有间隙，称为齿隙，即一个齿轮在不影响与它的啮合的齿轮的情况下可以承受的震动。互联网技术的不断进步下，大数据给了新一代营销人的更加客观及准确的营销方向，可以说电子商备让整个世界发生了的变化，不论是生产方式或信息传播。当加速传动时齿隙会变大，减速传动时会减小。凸轮分割器因此它对系统会产生不良作用，影响输出轴的精度。当工件进行精密加工时，传动系中的齿隙就会将其固有的性差的问题暴露出来。 由于取消了传动皮带和齿轮箱等部件，直接驱动的结构设计从根本上改变厂原有的旋转电机加丝杠结构，消除了机械传动带来的间隙、分度箱柔性及与之相关的系列问题，具有免维护、高刚度、无需润滑、定位精度高、速度平稳、运行安静等优点，分割器大大提高了设备的生产率和可靠性。同时，由于装配紧凑、零部件少、安装和使用便捷，还能够帮助OEM厂商将产品推向市场。
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