装配式建筑按照结构形式和施工工艺不同可以分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑以及升板和升层建筑。按照装配化程度又可以分为半装配式建筑和全装配式建筑。按照建造使用材料分为装配式混凝土结构体系、装配式钢结构体和装配式木结构体系系，其中装配式混凝土结构体系中又分为剪力墙结构、框架剪力墙结构和框架结构。
三、装配式建筑的特点
装配式建筑是建筑现代化的主要形式、产物
预应力叠合板生产厂家
装配式建筑按照结构形式和施工工艺不同可以分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑以及升板和升层建筑。按照装配化程度又可以分为半装配式建筑和全装配式建筑。按照建造使用材料分为装配式混凝土结构体系、装配式钢结构体和装配式木结构体系系，其中装配式混凝土结构体系中又分为剪力墙结构、框架剪力墙结构和框架结构。
三、装配式建筑的特点
装配式建筑是建筑现代化的主要形式、产物和载体，具有装配化、信息化、标准化、智能化、工业化、一体化六大特征。装配式建筑还有如下不同于传统建筑的优点：
1. 预制构件提前在工厂批量生产，完成后运输到工地上进行吊装拼接，使现场施工的强度大大减少，甚至省去了砌筑和抹灰的工序，对整个施工过程进行了简化，施工工期也相对缩短，提高了建设速度。
2. 装配式建筑在现场的作业主要是包括预制构件的吊装和拼接，现浇混凝土的施工大大减少，施工人员的配备也可以相对少很多。同时不会像传统建筑施工一样产生很多的建筑垃圾，从而使得建筑建设更加环保。由于标准化生产构件，材料的使用率也得到提高，施工过程中叠合板作为楼板的底模，板作为剪力墙的一侧模板，因此也节省了大量的模板，减少了建筑材料的消耗。
预制带肋叠合板由于板底加肋，生产模具上的选型相较预制叠合板复杂，如何遴选合适预制带肋叠合生产的模具方案，特别是板底肋部分的模具设计、模具形式，将直接关系到预制带肋叠合板生产时拆模、装模的效率以及模具使用效率。
优化方法：结合生产经验，由于预制带肋叠合板的肋的构造尺寸较小，预制带肋叠合板可采用固定模台工艺，为省去拆装模工序，宜采用整体式底模。通过分析项目预制带肋叠合板的肋间中心间距，得出提高预制底模的通用性，将提高整体式底模的利用效率、降低模具成本。采用固定肋间中心间距的方式来优化预制构件设计。
1. 预制装配式混凝土结构体系
1.1 预制装配式混凝土结构特点
预制装配式混凝土结构，实际上是将预制构件当作是基础的受力构件。经过装配和对接等流程，预制构件可以现浇变成真正的混凝土结构。相较于从前的混凝土结构，装配式混凝土结构缩短了现浇结构必备的支模、拆模或是养护等多道工序，降低了施工现场的劳动强度，减少了成本。预制装配式结构日渐地走向批量生产，拼接速度也在大幅地提升。
1.2 结构体系分类
参照JGJ1-2014《装配式混凝土结构技术规程》中的基本要求，完够对装配式混凝土结构进行分类:①装配整体，②全装配式。根据历年的研究实例，我们能够对装配式混凝土结构作出划分:一类为装配整体式混凝土框架、二类为装配整体式混凝土剪力墙，三类为装配整体式框架等典型的结构体系。
作为国民经济中重要的组成部分，建筑行业的可持续发展，对社会的经济以及各方面发展都有着巨大的影响，装配式结构有着诸多优点，所以也决定了它会不断的替代传统建筑施工模式，只有不断运用科学的现代化模式，才会在激烈的现代社会生存下去。
1. 叠合板的拆分设计
(1)预制叠合板的平面拆分设计在满足结构计算及其现有相关规范要求外，还要考虑现场施工和工厂制作的综合因素，考虑标准化、模数化定型。本项目通过各方面分析，终得出采用双向板拆分构造，保证每个相同户型单元的预制板块规格相同，且不同单元的预制板块尽量统型或者遵循一定的模数化要求，图1为平面拆分局部示意图。
(2)与传统现浇结构施工图不同的是，装配式结构施工图设计中要结合建筑、结构、电气、设备等全的知识，对楼板上的所有预留、预埋件进行，并做到结合各知识的标准化统型，从而满足工厂生产的预制构件上各条件一次成型定位，无需现场施工二次处理。
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