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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖的矿物组成根据所使用的铝矾土所定，熟料的矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石
耐火砖价格
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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖的矿物组成根据所使用的铝矾土所定，熟料的矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石理论组成为Al2O371．8％，SiO228．2％，其熔融分解温度为1840℃。具有针状结晶，呈网络交叉结构，高温状态表现出较好的强度。刚玉以α-Al2O3形态存在，熔点为2050℃，硬度为莫氏9级，呈粒、柱状晶体，有良好的化学稳定性，对酸、碱性炉渣都有一定的抵抗能力。
高铝砖是一种多晶体组成的复合材料，因此在显微结构上由晶粒和晶界组成，还存在玻璃相、气孔、杂质和其它缺陷。根据热冲击断裂损伤理论，研制抗剥落高铝砖应从提高高铝砖的热震稳定性出发，通过加入添加物，使其具有高的断裂表面能力、低的弹性模量和热膨胀系数 。为了不影响高铝砖的高温使用性能，采取的方法为：加入性能较优的矾土熟料：添加如红柱石或硅线石：加入添加物使在基质中形成堇青石：加入锆英石等添加物提高制品热震。从中选择较好的工艺方案制砖。
试样制作原料以山西矾土熟料、本地结合粘土等为主要原料，临界粒度选择5mm。有机结合剂选用1.18g/cm2的木质磺酸钙水溶液，将试样制备成砖坯尺寸为标准砖230*114*65（mm）在620吨压力机上压制成型然后再在高温隧道窑经1480℃， 保温10小时烧结。 得出的结论说明的添加剂的的加入可明显改善高铝砖的性能。锆英石的加入量越多，制品抗热震性越好。
高铝砖耐火砖价格生产中经常出现缺陷，造成网眼开裂的原因较为复杂。熟料的杂质含量(特别是R2O含量)、烧结程度、临界颗粒标准、细粉参与、混合泥质、干介质湿度和温度、烧成过程中绿体的缩短、二次莫来石反应和刚玉再结晶效应都会导致高铝砖的表面冲击。高铝砖的烧结是液相烧结，液相的成分温度和液相含量、烧成时间的加热速率和气氛条件也是导致不均匀缩短和形成表面网状裂纹的重要因素。
烧结程度、烧成气氛和气相蒸腾对高铝砖表面网状裂纹的形成有很大影响。在高铝砖烧结过程中，烧结不良的熟料继续缩短，导致高铝砖开裂;在不好的烧结猜测中，二次莫来石不够，在高铝砖的烧成过程中，熟料本身的二次莫来石仍在继续，这是造成高铝砖不一致性缩短的内在因素，导致高铝砖网状结构裂缝的增加和高铝砖开裂程度的增加。高铝砖表面网状开裂程度也与熟料吸水率密切相关。熟料吸水率越高，网状颗粒的开裂程度越大。
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