导致橡胶密封圈出现破损的原因分析
橡胶密封圈材料老化:很多时候材料老化也是断裂重要的原因,每种材质都有自己的寿命,长期使用老化超了自己的寿命就会断裂;产品发生老化都就会变硬变脆然后在缺口上发生应力集中导致断裂,所以机械产品上的橡胶密封圈需要再老化断裂前及时的更换,避免因为胶圈断裂而发生安全事故。
橡胶密封圈被腐蚀:产品被腐蚀后发生断裂的情况很好理解,比
硅胶按键批发
导致橡胶密封圈出现破损的原因分析
橡胶密封圈材料老化:很多时候材料老化也是断裂重要的原因,每种材质都有自己的寿命,长期使用老化超了自己的寿命就会断裂;产品发生老化都就会变硬变脆然后在缺口上发生应力集中导致断裂,所以机械产品上的橡胶密封圈需要再老化断裂前及时的更换,避免因为胶圈断裂而发生安全事故。
橡胶密封圈被腐蚀:产品被腐蚀后发生断裂的情况很好理解,比如硅胶密封圈材质是不耐油的,如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂;还有就是有化学腐蚀的环境中如何不使用氟胶密封圈就很容易断裂,只有氟胶密封圈才有耐腐蚀的特性,所以在产品选择材质的时候就需要了解材质特性和环境介质,只有材质和使用介质相匹配的时候产品才能发挥其较大的作用。
硅胶制品具有耐高低温特性呢,在-70℃—+260℃的温度范畴内保持稳定的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优势,宜作热机械设备中的密封衬垫。因无仍何毒副作用可制作绝热材料、绝缘工业制品等,同时具备防水,阻燃、耐热、导电性、损,耐酸碱等多种多样优异性能指标,符合欧盟生态环保级标准。提升环境温度可造成硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本功能还是活化功能。增强氧扩散速率和活化氧化还原反应,进而加快橡胶氧化还原反应速率,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
硅胶的原料根据其物理性质可分为固体硅胶和液体硅胶。
固体硅树脂主要用于模制产品。例如:硅胶套,硅胶餐具,硅胶纽扣等,液态硅胶主要用于挤出产品,如硅胶奶嘴,硅胶管等。
隔热硅胶垫,优异的耐高温性,硅胶(食品级硅胶)可以承受200℃高温,可以长时间使用,该产品的原料符合标准,通过了FDA食品级硅胶测试标准,无味无毒,厂家模具生产,颜色,形状均可定做。
在环保控制下,越来越需要环保新的产物,而硅胶制品洽洽是属于这个环保材质的要求,因此垃圾分类从侧面催生了硅胶制品的发展势头也不是不可能? 而作为硅胶制品厂在这个时候应该做什么呢?硅胶制品厂在这个时候我觉得应该首先要做好本职工作,本身垃圾分类是对环境的一种保护措施,在厂家生产硅胶制品后所产生的废料一定也要分类归纳处理,不可全部混合在一起。比如硅胶分在硅胶,橡胶分在橡胶一起等处理方式,还有就是做好原材料的检查!不可以次充好的烂用.
(作者: 来源:)