三相异步电动机通电后电动机不转有嗡嗡声
l.故障原因
①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电；
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；
③电源回路接点松动，接触电阻大；
④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；
⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；
⑦轴承卡住。
2.故障排除
①查明断点
三相异步电机立式
三相异步电动机通电后电动机不转有嗡嗡声
l.故障原因
①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电；
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；
③电源回路接点松动，接触电阻大；
④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；
⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；
⑦轴承卡住。
2.故障排除
①查明断点予以修复；
②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；
③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；
④减载或查出并消除机械故障，
⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，
⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；
⑦修复轴承。
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低噪音电机的原理
电机噪音大无非有两方面的原因：机械方面和电气方面。
1 机械方面
如电机冷却风扇损坏或刮擦电机外壳，电机固定不稳等。这方面的情况好处理一些，只要能找到噪音源，一般好处理。
2 电气方面
(1)变频器载波频率设置太低
可以适当把载波频率设置高些，但这时又会带来一些问题，如果载波频率调得太高，又会对其它设备造成干扰，尤其是当采用PLC通讯方式时。因此要根据现场的实际情况设置载波频率。
(2)电机共振
有时，电机在运行时的某一频段会产生机械共振。这时可以利用变频器的跳频设置方法。一般变频器都有“跳频”设置，其作用是：设置电机共振的频率，当变频器运行到此频段时，跳过此段频率，避免电机产生共振。
(3)电机带负载能力降低
有时电机长时间使用后，或电机质量不好，带负载能力会降低。这里电机的噪音也会比正常时大。
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(4)变频器高次谐波大
变频器高次谐波成份大时，容易造成电机震动增大，转速产生抖动、不稳定，并且增大电机噪音。这里加装AC（输入侧）和DC（输出侧）电抗器。
永磁电机是一种新式的节能防爆电机。任何机器在一段时间后都需求保护，永磁电机也是如此。永磁电机的保护需求以下步骤。
1、及时电动机机座外部的杂物、尘土、油泥，如运用环境尘土较多，有必要每天清扫。
2、常常检查电机接线柱、螺丝是否松动或。
3、定时测量电动机的绝缘电阻，若运用环境比较潮湿更应常常测量。
4、定时用煤油清洗轴承并替换新油(一般半年替换一次)，换油时不主张上满，一般占油腔的1/2~1/3即可，否则，容易发热或甩出，油要从一面加人，可以把没有清洗洁净的杂质，从另一面挤出来。
5、定时检查电器发起设备的易损部件，看触头和接线柱有无，氧化，接触是否杰出等。
6、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘才能因单调程度不同而异，所以保持电动机绕组的单调是非常重要的。永磁电机批发的电动机作业环境潮湿、作业间有腐蚀性气体等因素的存在，都会损坏电动机的绝缘。常见的是绕组接地毛病即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不该带电的金属部分相碰，产生这种毛病，不仅影响电动机正常作业，还会危及人身安全。所以电动机在运用中，应常常检查绝缘电阻，还要留意检查电动机机壳接地是否牢靠。
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异步电机过负荷原因大致分为如下几种情况。
①由所拖动的机械设备造成。如排灌机械水路阻塞，机轴不同心等，造成电机负荷过大，甚至堵转。
②由于电机本身工作条件低劣而造成的。如通风不良，周围环境温度过高，电机机械部分故障等原因引起的电机过热，绝缘水平降低．甚至短路。
③由于供电电网质量不佳，如电压过低、三相不平衡等原因造成的电机电流增加等。
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