水性防腐涂料发生闪锈的原因
水性涂料这一现象主要呈现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁外表。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉积有关，水性防腐涂料施工过程中闪锈发生的原因好像没有定论。水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象。闪锈的严重水平取决于涂料体系，涂料如聚乳胶在低PH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，发生了闪锈。
水性涂料的成膜
工业天那水
水性防腐涂料发生闪锈的原因
水性涂料这一现象主要呈现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁外表。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉积有关，水性防腐涂料施工过程中闪锈发生的原因好像没有定论。水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象。闪锈的严重水平取决于涂料体系，涂料如聚乳胶在低PH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，发生了闪锈。
水性涂料的成膜有个过程，任何一块金属都不是纯净与平滑的，由此会产生出一个个的不同电位的小块，不同电位小块之间就会有电生，金属氧化由此发生而形成锈斑，即闪锈。从这些不同的说法能够看出，闪锈的发生是一个电化学过程。因为水性涂料自身是导体，对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道，这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生，形成了闪锈。很明显，湿漆膜保持的时间越长，闪锈现象就越严重，这样就能够解释低温高湿情况下闪锈现象更为严重的原因。
PU稀释剂介绍脱漆剂的产品性能
脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便，脱漆。主要性能为：
1. 产品为白色乳状液体，无味，不燃烧。
2. 产品无味无毒，质量稳定，环保。
3. 不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；清洗后PC透明光亮，附加值高。
4. 无须，工艺过程一步完成，简单安全。
5. 清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。工艺简单环保，无毒无害。
6. 洗后材质透亮，不发黄，不变脆，一次脱清。
应用范围：各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。
PU稀释剂介绍水性脱漆剂使用方法
1)将脱漆剂用毛刷充分涂均要去除的涂膜表面。在涂刷脱漆剂之前,如果用砂纸等将希望去除的涂膜表面打粗的话,可以缩短脱离时间。塑料容器容易被溶解变形,所以不要使用聚乙烯、聚以外的容器。
2)涂刷后放置一段时间,等涂膜软化溶解后再用金属铲、刷子等工具去除掉。
3)涂刷得很厚的涂膜、烤附型涂膜或者多次涂刷过的涂膜一次不能脱掉的话,将翘起的涂膜去除后,再重复1次上述作业程序。
4)涂膜除掉后,要将施工面用水清洗干净。
5)清洗干净后,等施工面充分干燥后再进行新涂料的涂刷。
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