可拆板式换热器的优势
丰富的板片组合带来的技术优势板片的换热性能和流动性能随着板片的长度、宽度、槽深以及波纹角度的不同而不同，因为换热工况千差万别，而每种型号板片一般只在某一工况范围内到达的传热效果，因此丰富的板片组合能更好的匹配不同换热工况，在获得的传热效果的同时并能大大降低板式换热器成本，而且能获得更高的板间流速，从而降低了板片的腐蚀和结垢速度。
1 丰富
家用板式换热器机组制造厂家
可拆板式换热器的优势
丰富的板片组合带来的技术优势板片的换热性能和流动性能随着板片的长度、宽度、槽深以及波纹角度的不同而不同，因为换热工况千差万别，而每种型号板片一般只在某一工况范围内到达的传热效果，因此丰富的板片组合能更好的匹配不同换热工况，在获得的传热效果的同时并能大大降低板式换热器成本，而且能获得更高的板间流速，从而降低了板片的腐蚀和结垢速度。
1 丰富的板片组合带来的技术优势板片的换热性能和流动性能随着板片的长度、宽度、槽深以及波纹角度的不同而不同，因为换热工况千差万别，而每种型号板片一般只在某一工况范围内到达的传热效果，因此丰富的板片组合能更好的匹配不同换热工况，在获得的传热效果的同时并能大大降低板式换热器成本，而且能获得更高的板间流速，从而降低了板片的腐蚀和结垢速度。
2 的板片设计采用超细网格的数值模拟技术结合精密的试验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片设计的板纹能使流体在较低流速下能产生湍流，大大提高了换热系数。板片模具设计更合理，在板间形成多达数千个接触点，承压均匀，能耐高压达到25KG。
3 的分流区板片的分流区设计有流线引导槽，平衡了不同流道上的流体分配不均造成的流动阻力的差别，避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率的下降、点蚀和死角结垢等弊端。
4 超级密封垫和密封槽采用免粘卡扣式垫片，与板片咬合牢固，避免受压错位。而且在冷热流体间设置两道密封，中间是泄漏区，即使一道密封垫被损坏，发生的泄漏也不会使两种流体发生掺混，而是通过泄漏孔流到外界。
5 科学的框架结构采用5点定位悬挂系统，既保证板片上下左右定位准确，又能保证板片在夹紧时能自动互相锁住，因此在板片复位时能很容易的对齐，消除人为操作误差，从而保证换热器拆装后的使用性能，垫片的使用寿命也更耐久。
板式换热器的热力计算类型和不适宜哪些情况
板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。
规划核算 通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定，需求核算出在满意必定压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法。
校核核算 与规划核算相反，换热面积以及流道安置都是已知的，并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值，需求核算在该通道安置计划下，流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。
工作温度在250℃以下
板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，工作温度在200℃以下；用紧缩石棉绒垫片时，工作温度为250~260℃。
工作压力在2.5MPa以下
板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5MPa；单板面积在1m2以上时，其工作压力往往2.5MPa。
不适宜进行易阻塞通道的介质的换热
板式换热器的板间通道很窄，通常为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统。
板式换热器主要由框架和板片两大部分组成，而板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型的。为了更好的提高板式换热器传热效率，确定好进出口管位是一个很好的方式。单流程 布置的板式换热器的进出口管应尽可能布置在板式换热器固定端板一侧，进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响。
板片之间形成薄矩形通道，主要是通过半片进行热量交换的，具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、 使用寿命长等特点。提高换热器对数平均温差的方法，也是可以提高换热器传热效率的，而且是尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。在相同工况下，逆流时对数平均温差，顺流时，混合流型介于二者之间，于此换热器清洗也是很方便。
板式换热器材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和安全可靠性。此外，选材、用材应该经济合理。
板片的材质对板式换热器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面：
（1）材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定；
（2）针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即必需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还 是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。
板式换热器它是比较理想的换热设备有一定的波纹形状的构成而成它的换热效率还是比较高的，所以这也是它获得很多人们喜爱的原因之一。厂家在设计板式换热的时候根据不同的需求也是设计了不同的型号，有框架式的是可以拆卸的还有就是钎焊式主要是分为这两大类，在设计类型上分成三种分别是平直波纹的、人字形波纹、瘤形波纹的板片形式。
要知道板式换热器主要是框架跟板片这两大部分组合起来的设备，板片的组成也是换热器厂家根据长时间的研究使用薄板跟不同形状的波纹设计出来的。
板式换热器的组成结构对于不懂的人来说还是比较复杂的，所以我们要想在是使用板式换热器的时候能够更好的使其发挥出更好的工作效率我们对设备的基本构造还是要掌握一些的。
