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双色共挤异型材定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
门窗是建筑的“眼睛”，它是建筑的主要部件，它是室内采光、热量传递和通风的主要途径。优良的窗户可以使建筑物的隔音、保温、密封等方面得到改善。因为门窗往往伴随着房屋数十年乃至一生，因此，选用具有优良品
pvc异型材来图加工
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双色共挤异型材定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
门窗是建筑的“眼睛”，它是建筑的主要部件，它是室内采光、热量传递和通风的主要途径。优良的窗户可以使建筑物的隔音、保温、密封等方面得到改善。因为门窗往往伴随着房屋数十年乃至一生，因此，选用具有优良和优良性能的门窗制品就变得非常重要。
而型材就像是窗户和窗户的骨架，只有强大的骨架，才能制造出高质量的门窗。那么如何选择门窗型材呢？
01观察型材的厚度。
铝型材的厚度是铝合金门窗质量的重要指标。一般市面上的厚度为1.2毫米，而高i的铝材则是1.4-2.0毫米。超薄的型材经常会在使用中发生变形、破损，造成门窗不能正常打开，甚至是破坏。
02观察外形的外观。
良好的型材表面处理，不但可以提高门窗的外观质量，也可以让其成为外墙的亮点，而且还具备极强的防污和防锈性。目前市场上常用的铝合金门窗表面处理方法有：氟碳喷涂、粉末喷涂、电泳、表面氧化等。而不同的表面处理方法、涂料的厚度等，其费用也会有很大的差别。
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软硬共挤塑料型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
硬质聚氯乙i烯型材挤出工艺
一、 硬质PVC异型材生产工艺流程
原辅料过筛 配方称量 高速热混 冷混 过筛 储料风送 挤出 定型 牵引 切割 检验 入库
二、 硬质PVC异型材加工工艺及产品性能
（一）、混料设备与工艺及产品性能
现代硬质PVC异型材加工使用双螺杆挤出机对混合粉料直接进行挤出，其塑化混合能力和产量大幅提高。但是，双螺杆挤出机的正位移输送能力远大于螺杆的混合能力，直接用双螺杆挤出机挤出产品仍不能得到分散良好、塑化均匀的产品，因此在进入挤出机前必须对配方原料进行预混，包括热混和冷混两个阶段，使混合料取得较好的的预分散和塑化效果，同时取得较高的表观密度。
1、混料的目的：混料就是将PVC和助剂按配方要求经准确计量后，在高速混合机中经热混和冷混后使其达到半凝胶度高，流动性好，均匀密实的干混料。
2、混料设备：原材料的输送与储存部分、计量部分、盒式输送带，热混和冷混锅、干混料存储与输送部分、动力风机和控制部分组成。
pvc异型材来图加工pvc挤出异型材多少钱——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
你知道塑料型材软硬共挤方法有哪些吗？
本发明属于软硬材质同体成型加工技术领域，尤其涉及一种塑料型材软硬共挤方法。
一种塑料型材软硬共挤方法，该共挤方法的工艺步骤为:
(1)在一条流水线上，采用二台挤出机分别加入软硬塑料；其中一台为主挤出机，为硬塑料挤出机，所述的主挤出机在流水线的方向上设置，其中另一台为前挤出机，为软塑料挤出机，与流水线的方向相垂直；
(2)所述主挤出机和为前挤出机分别同时将硬塑料和软塑料一齐挤入FCE模具内，使之在高温状态下在FCE模具内粘合；所述硬塑料控制在175°C185°C，所述软塑料控制在155°C165°C ；
(3)在真空冷却工作台上抽取模内空气，使塑件紧贴定型模的模腔壁，带走热量；同时冷却水在定型模内流动使模温下降，产品冷却定型；
(4)塑件紧贴于冷却定型模模壁，由熔融态向玻璃态转化，用牵引机将其从定型模内拉出；所述牵引机电动机功率在25千瓦，其牵引力在300/500千牛；
(5)按照长度要求由切割机同步定尺切割。
