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轴流风机磨损的原因分析轴流风机磨损的原因1.粉尘对风机的磨损风机工作中大量的微尘长期积累会对风机轴承、叶片和电机造成损坏。由于粉尘粒径小，种类多，很多粉尘无法有效排除，容易在风机的易损部位形成损伤。同时，为了控制成本，提高风机的通风效果，一些风机应用单位减少风机除尘器的应用，会对风机造成强烈的粉尘破坏，增加风机磨损和故障
天津大轴流风机厂家
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轴流风机磨损的原因分析
轴流风机磨损的原因
1.粉尘对风机的磨损
风机工作中大量的微尘长期积累会对风机轴承、叶片和电机造成损坏。由于粉尘粒径小，种类多，很多粉尘无法有效排除，容易在风机的易损部位形成损伤。同时，为了控制成本，提高风机的通风效果，一些风机应用单位减少风机除尘器的应用，会对风机造成强烈的粉尘破坏，增加风机磨损和故障的风险。
2.风机运行工况不合理
不同的位置、不同的功能设置需要不同的风扇和不同的状态调节来适应。然而，设计与实践的差距、功能与需求的差异形成了风机选型问题，容易导致风机过载和磨损加剧的问题。
3.风机运行过快
运行速度过快是风机磨损的另一个重要原因。根据风机磨损数据分析，磨损程度与风机运行速度有关。在高温条件下，风机运行速度提高一倍，风机磨损增加三倍。
轴流风机将空气保持在适当的位置并其移动
轴流风机
轴流风机是指气流方向与叶片轴向相同的风机，如电风扇、空调外风机就是轴流运行风机。由于气体与风扇轴平行流动，故称“轴流”。轴流风机通常用于有高流量要求和低压力要求的场合。
轴流风机将空气保持在适当的位置并将其移动。可用于冶金、化工、轻工、食品、、民用建筑通风或加强散热。
如果将外壳拆下，也可以作为自由风扇使用，或间隔串联安装在长排气管中，以提高管道内的空气压力。其原理是利用空气对流，负压通风降温的原理，
轴流风机的节能改造及应用场合
轴流风机的节能改造
轴流风机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
轴流风机的应用场合
可用于冶金、化工、轻工、食品、设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。
安装后的轴流风机的试运转
试运转
1、轴流风机安装完毕后，在启动前应检查风机转动的灵活性，用手拨动叶片是否有卡住摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留工具和其它杂物。
2、检查管道内的风门是否处于开启状态。
3、人员应远离风机。
4、点动风机，查看风机转向是否与旋转标记相符，在检查合格后，试运行10-30分钟后停止，检查叶片有无松动现象，振座与基础联接螺栓有无松动，一切正常后，才正式启动，投入运行。
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