2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
1. 搅拌罐是由搅拌器、锅体、夹套、轴封装置
脱硫搅拌器搅拌器厂家
2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
1. 搅拌罐是由搅拌器、锅体、夹套、轴封装置等其他部件组成，搅拌器可以采用高转速分散叶轮式，侧入式搅拌器，涡轮式。推进式，能够根据工艺设计合理的尺寸。传动形式选用的有普通电机、防爆电机、变频器等。立式搅拌器的搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和浆叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。
侵入式搅拌器
主要采用碳钢，不锈钢，搅拌器，精加工处理，由电机为驱动而成。一般适用于固、液相催化悬浮反应，威海侧入式搅拌器，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料全部搅起，并悬浮于液体中。搅拌器的浆叶，轴的长度可以根据客户的实际容器的尺寸来设计。搅拌线速为1-1400转。
1. 三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切力性能；采用挡板或倒流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，侧入式搅拌器价格，应为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度、大容量均相、混合过程中体现它的优势。
脱硫搅拌器双支点机架中间设有俩个独立支撑，电厂脱硫侧入式搅拌器中机架适用于电厂。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。无支点机架机架本身无支撑点，搅拌轴系以加快机输出轴的两个轴承支点作为支持。适用于轴向力较小或仅受径向力，搅拌负载平匀的场所。
侧入式搅拌器广泛用于环保，沼气发酵，立式搅拌器安装，发电厂脱硫，石化，造纸，建筑行业等行业，可以达到很好的热传递，侧入式搅拌器价格，混合均匀以及有效防止沉淀。
要想保证它不能在罐底发生沉淀，所以就需要配上侧搅拌。侧入式搅拌器（齿轮减速机），本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌和防止沉降操作，本装置采用三种密封形式，工作压力0~1.0MPa，工作温度-10~100℃，传动轴采用特殊结构设计，在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作
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