挤压机的工作效率
挤压机本身就是工业制造领域的重要设备之一，因此提高挤压机的工作效率是个大科研和企事业单位都需要解决的重要问题之一，希望可以通过改装可以有效的提高挤压机的工作效率。
这里所说的改装首先就是要为挤压机加装一套水处理系统，将中水进行软、净化再处理，使其不容易结垢，用加压泵打入冷却管路增大压力。并在水接入口处装上过滤网，并定期清理滤网。这样维护起来及简单又方便，同
铝型材挤压模套制造商
挤压机的工作效率
挤压机本身就是工业制造领域的重要设备之一，因此提高挤压机的工作效率是个大科研和企事业单位都需要解决的重要问题之一，希望可以通过改装可以有效的提高挤压机的工作效率。
这里所说的改装首先就是要为挤压机加装一套水处理系统，将中水进行软、净化再处理，使其不容易结垢，用加压泵打入冷却管路增大压力。并在水接入口处装上过滤网，并定期清理滤网。这样维护起来及简单又方便，同时降低了设备故障率，延长了系统使用周期。
同时，还要将挤压机的原进水主管路拆除，加大管口直径，增加通流面积；还要将原反冲水路拆除，更换成内壁光滑的不锈钢管路并加大管口直径，减少水垢在管壁的形成，机组内串联管路改为并联管路。
改造后，挤压机冷却管路的阻力减小，进入油冷却器的水量增大，实现了降低油温和排气温度的目的，使得设备冷却效果明显变好，温升现象基本消除。空气变好，油耗降低，效率也相应提高
雨晗是一家生产工模具的厂家，主营挤压筒、锥套、挤压杆等产品，欢迎致电咨询！
我们雨晗是是生产挤压机配套挤压筒、铝型材挤压模套制造商、挤压杆设备商家，对于挤压型材成型有一定了解。挤压模具原因造生的大帽一般是模面不平导致剪切不净，铝逐步向外粘连后造成的，以下是几个挤压模具的原因可能导致挤压大帽:
1、挤压模具端面不平或有缺损口使锁紧面有缝隙，铝窜流。模具缺损口要及时补焊，模面一定要铣平。
2、进料腔外接圆太大（模距过短），模筒锁紧面积就小------进料腔外接圆同筒壁距离正常留单边10mm 极限不少于5mm，挤压比过高的模具不要简单地只用扩大分流腔的办法来卸压。空气变好，油耗降低，效率也相应提高雨晗是一家生产工模具的厂家，主营挤压筒、锥套、挤压杆等产品，欢迎致电咨询。用这样的挤压模具生产时上下左右中心一定要对齐，防止模距再出现偏差。
模具流速造成的堵模分析
在型材挤压过程中，堵模是时有发生的事情，有很多因素造成，这里介绍的是模具流速偏差造成堵模：
(1)异型材主要表现为设计时铝流量配比，腔室大小高低，局部工作带长度，铝径流方向的阻碍等的设计偏差。
(2)悬臂长的主要是设计不合理，计算不准确，扩展部分流速《包含(1)中各因素》同其它相比不同步。
(3)宽体材出现流速偏差主要表现在模具后续加工上，打磨光滑程度，型腔形状加工，电火花深度造成工作带长短及过渡落差大等，同设计本身关系不大。
雨晗从事铝、铜型材挤压的工模具，包括铝型材挤压模套制造商、挤压筒、挤压垫、挤压杆等，提供可靠的质量保障、合理的价格、服务，我们希望在此基础上与您真诚合作、共谋发展。
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