氮气置换要求及安全注意事项
1.施工现场设警戒线，有明显警戒标志，与施工无关人员严禁入内。现场工作人员，应佩戴标志，在现场10米范围内布置警戒区。
2.施工作业人员进入现场前必须进行安全培训和技术交底，并明确各自职责。服从指挥，听从分配。
3.现场所有人员严禁吸烟，不得将火种带入现场。
4.在进行氮气置换过程中，置换作业范围10米内，非操作人员
液氮置换施工
氮气置换要求及安全注意事项
1.施工现场设警戒线，有明显警戒标志，与施工无关人员严禁入内。现场工作人员，应佩戴标志，在现场10米范围内布置警戒区。
2.施工作业人员进入现场前必须进行安全培训和技术交底，并明确各自职责。服从指挥，听从分配。
3.现场所有人员严禁吸烟，不得将火种带入现场。
4.在进行氮气置换过程中，置换作业范围10米内，非操作人员不得进入。
5.液氮纯度在99.99%以上，且其它腐蚀性组分符合要求；
6.注氮进口氮气温度保持在5℃以上。
7.不要触摸液氮低温管线，严格检漏防止dong伤。
8.保持现场通风、防止液氮大量泄漏造成缺氧窒息。
9.作好压力、流量、温度等参数记录。
10.如施工现场已经进入天然qi，施工设备应停滞在安全距离以外，
氮气置换目的：
为防止氨空气混和后发生事故，需将系统中空气用惰性气体氮气置换至安全水平， 使其浓度降至其事故浓度15.7%（体积浓度15.7%=V氨/V总）以下。
高浓度的氨对人体具有危害，可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性及肺充血、出血等。因此，我们需要对系统进行置换，将氨浓 度降至30ppm（体积浓度为百万分之30=V氨/V）以下，以确保不会对人体造成伤害。
氨系统初次投运或检修后投运，应将系统内空气置换为氮气，目标是使氨系统内氧 气浓度3%
注氮温度和注氮速度的控制 一般情况，注氮施工采用自然吸热气化蒸发器设备，在环境条件确定和蒸发器的蒸发量确定的条件后，注氮温度和注氮速度成反比。既可以保证注氮温度，又可以保证注氮速度。氮气置换过程中，在各个检测口处定时进行检测，以确定氮气置换进度，检测时间根据现场情况确定。被置换管道内的气体分为：空气段、空气和氮气混合段、氮气段。在进行氮气置换空气时，检测方法是在置换末端进行氧含量检测。在推进置换中当氧含量检测仪检测到的氧含量由21%下降时，表示空气和氮气混合段到来；氧含量降低到2%以下时表示氮气段到来，氮气置换合格，此时可关闭进气和放空阀。
液氮罐在使用过程中，每天应随时检查罐子的使用情况，在液氮罐内有液氮的前提下，发现液氮罐瓶盖上和上部有水珠或结霜情况，说明液氮罐质量有问题，应立即停止使用。
在液氮罐瓶盖上和上部无水珠或结霜现象时，用手触摸外壳，感觉上部冷，下部热，说明液氮罐质量有一些问题，即液氮日增损较大，应注意观察，防止液氮耗损完后，所贮存的物质损坏，必要时，停止使用；若上下温度一致，说明罐子质量没有问题。
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