过滤材料堵塞引起的溢粉
进入回收装置的粉末颗粒带有静电,并且容易受潮,因而具有很强的吸附性,极容易粘附在过滤材料表面,使其阻力增加,透过的风量减少。
为此,布袋过滤分离器一般都具有振打功能,即定时通过振打机构使布袋振动,使其表面的粉末脱落。滤芯过滤装置则借助压缩空气定时由内向外反吹滤芯,使粉末脱落。
尽管如此,过滤材料中仍会残留嵌入缝隙之中的小颗粒
静电喷粉回收机来图定制
过滤材料堵塞引起的溢粉
进入回收装置的粉末颗粒带有静电,并且容易受潮,因而具有很强的吸附性,极容易粘附在过滤材料表面,使其阻力增加,透过的风量减少。
为此,布袋过滤分离器一般都具有振打功能,即定时通过振打机构使布袋振动,使其表面的粉末脱落。滤芯过滤装置则借助压缩空气定时由内向外反吹滤芯,使粉末脱落。
尽管如此,过滤材料中仍会残留嵌入缝隙之中的小颗粒粉末。此外,潮湿地区或多雨季节,一旦过滤材料受潮,粉末便很难从其表面剥离。因此,即使有振打或反吹机构,仍应定期检查过滤材料的状况,必要时予以清理,以保证其正常的透气性能。
为何国内少见第三代回收系统？
对于国内只见前两代回收系统，不见第三代回收系统，我们调研分析的结论是：
1、该设备滤带传动动力消耗大，密封技术要求比较高，精加工部件很多，结构复杂，设计、制作的难度比较高。这对于国内技术水平低下的中小型制造企业来说是不容易克服的障碍。
2、由于上述种种原因，此类设备的制造成本比传统设备高处了许多，直接对销售市场产生了影响。
3、由于采用滤带传动，强力吸尘而造成的履带磨损，难免会使回收粉中混入磨损纤维，往往会影响高质量要求的涂层质量指标。
4、这类设备的设计只能与少数大批量生产的流水线相适应。
磷化反应的副产品-磷化渣
沉渣主要成分是磷酸铁和磷酸氢锌，磷化渣是磷化反应的副产品，这是无法避免的，磷化渣会附着在工件表面上很难被清洗掉，今儿在后续涂装后形成颗粒影响涂层质量，因此应该控制槽液参数的稳定，尽量多的减少磷化渣生成量，若槽液磷化渣含量过高，容易造成槽液废弃，需要重新配槽液。严格控制涂层厚度若是涂膜表面硬度不够是因为烘烤时间或温度不够，应该遵照供应商提供的固化条件适当提高温度或延长时间。所以，必须保证出渣系统的正常连续运行，控制槽液渣的含量。
冷喷涂种类
1、静电流化床，在静电流化床中，安装在多孔板上的高压直流格栅可使得微粒带高压负电，这样一来，带静电的粉末就会被只带接地电压的待涂工件所吸引，从而形成附着的粉层。
静电硫化床涂装技术的不足之处主要在于对涂装产品的尺寸有所限制。
2、粉末静电喷涂，所采用的技术是粉末-空气混合物，在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床已形成粉末-空气混合物。
粉末通过一根软管被输送至喷枪中，喷枪的喷嘴由于高压直流电的输入而形成带电电极。
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