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2.1 屠宰前的检验
2.1.1 检疫
入场检验：运到屠宰场的畜禽，在未卸车之前，兽医检验人员要向押运员索阅检疫zheng件，核对牲畜头数，了解途中等情况，如检疫证上注明产地有病疫情及途中病亡很多时，应采取紧急措施，隔离观察，并根据疫病性质分别给予处理，经检验认为正常的畜禽，在卸车和往预检圈驱赶时，再逐头观察其外貌、步样、精神
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2.1 屠宰前的检验
2.1.1 检疫
入场检验：运到屠宰场的畜禽，在未卸车之前，兽医检验人员要向押运员索阅检疫zheng件，核对牲畜头数，了解途中等情况，如检疫证上注明产地有病疫情及途中病亡很多时，应采取紧急措施，隔离观察，并根据疫病性质分别给予处理，经检验认为正常的畜禽，在卸车和往预检圈驱赶时，再逐头观察其外貌、步样、精神状态等。加热管主要分内加热管和外加热管，较长时间不用后继续使用时必须先开内加热以化开外加热管中的蜡，然后再开外加热管阀门。如发现异常，应立即隔离，验收后详细检查，正常的畜禽也必须分批、分地区、分圈饲养，不可混杂。送宰前的检验：经过预检的牲畜在饲养休息24h后，再测体温，进行外貌检查，无异常情况即可送屠宰间屠宰。发现病畜的处理：宰前检验发现病畜时，应根据疫病的性质、病势的轻重以及有无隔离条件进行处理。
据统计，2002年度我国鸡、鸭、鹅屠宰量分别为：70.417亿只、16.125亿只、4.815亿只，分别比上年度增长8.4%、9.6%、6.2%，禽肉总产量与上年度相比分别增长5.8%、8%、6.2%。84万吨，居位，而鸭、鹅肉总产量更是稳居世界di一，其中鸭肉211。图表1和图表2显示了我国2000-2002年鸭、鹅肉总产量的增长情况。家禽的屠宰量、禽肉产量以及消费量的大幅增长，成为推动我国禽肉加工业发展的巨大动力，并促使我禽屠宰加工技术装备的制造水平和自动化程度迅速提高。
三、水禽屠宰加工主要工艺流程
活禽吊挂→电晕→宰杀→沥血→浸烫→脱羽→浸蜡→冷蜡→剥蜡 → 卸禽 → 净残羽 ↓ ↓ ↓ ↓ 集血加工 集羽加工 残蜡回收 挂钩清洗
白条转挂→割肛、开膛→取内脏→检疫→分离内脏→剪爪→冲洗→预冷→沥干→分割→包装 ↓
内脏收集加工
五、主要作业工序的技术关键及相关设备
1. 击晕及宰杀放血
击晕的程度应保证晕而不死，否则会影响放血的完全程度，进而降低肉品的质量。 （1）技术关键： 宰杀方式
宰杀方式分为口腔刺杀、延脑或穿刺刺杀、割颈刺杀三种。一 放血时间与宰杀方式的关系
宰杀方式不同相应的放血时间也不同，口腔刺杀方式的放血时间一般为4-5min，割颈刺杀的放血时间较快一般为2min左右，而延脑刺杀的放血时间界于上述两种方式之间。
烫。配备的自动控温系统及搅拌装置使浸烫水温稳 定、均匀，保证均匀一致的浸烫效果。3尼龙挂架（MC尼龙）(一个固定孔)和带不锈钢球的尼龙轴承：。浸烫机的有 在设备选型方面要综合考虑生产能力、加工的 自动化程度和投资情况；设备按照产品的工艺流程 布置时，设备之闻以及设备与墙体之间都要留有合 理的距离，既便于人员的流动，也要为生产人员留 有足够的操作空间；设备的布置还要考虑与水、 电、汽管路联接的方便性。 ３．１活禽待宰吊挂区 对于工业化屠宰加工，除北京鸭和肥肝鹅（鸭） 效工作长度一般根据生产线的加工能力和所要求的 浸烫时间确定，可进行单体组合。 高湿热气喷烫方式，可以避免禽体的交叉感 染，提高设备的节能环保性，是一种的浸烫方 法，也代表着浸烫设备的发展趋势。但目前该工艺 主要用于对生猪的单体浸烫，在禽类屠宰加工中的 应用还有待深入研究。
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