污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
力学密封
搅拌装置有两个独立的机械密封系统。密封在油腔内工作，以液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑。外-下封件位于搅拌液体和油腔之间，包括一个稳定的和-前驱动旋转的碳化钨圈。位于发动机油腔与发动机壳体之间的内
液压污泥柱塞泵系统
污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
力学密封
搅拌装置有两个独立的机械密封系统。密封在油腔内工作，以液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑。外-下封件位于搅拌液体和油腔之间，包括一个稳定的和-前驱动旋转的碳化钨圈。位于发动机油腔与发动机壳体之间的内部二次密封部分包括一稳定的碳化钨圈和正驱动旋转的碳化钨圈。只有外部密封面与搅拌介质接触。每一个密封接口都用弹簧系统固定。密封件既不需要维护也不需要调整密封，也不要求密封转动方向。所述的油腔为石蜡型白油，油脂中不含芳烃。
叶轮轴与电机轴为一体，电机内轴承为两封闭深沟球轴承。主轴承为单列调心滚子轴承，承受轴向负荷，轴承寿命不少于100,000小时。
油箱
油品对密封起润滑、冷却作用，并对渗透液起到阻隔作用。积累在储油室内的压力通过内部空间的体积而减慢。
叶片
叶片为三片型，叶片宽、面薄、表面光滑，且具有自清洁功能，保证搅拌器高i效、无堵塞。
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工艺特性和优点
原材料来源广泛：含水量85%的污泥及其它有机固废均可作为处理原料
运行灵活，处理量大：模块化布局，运行负荷变化灵活，污泥处理变化系数50%-110%。
操作安全i可靠：生产过程全封闭操作，无“跑、漏、滴、漏”，安全连锁智能化程度高。
环保型：整个污泥干燥过程不产生臭气，避免燃烧法造成二i恶英等二次污染，不产生废水排放。
完全的无害化和减量化：污泥转变成像天i然气一样的清洁气体，性质稳定的灰渣减少90%以上；灰渣可作为建筑材料。
通过污泥处理后产生的可燃气体可以作为天i然气的替代燃料。
产品特性和优点
污泥可以干燥至含固率90%
干化后体积只有干化前的1/4-1/5；污泥干化后含水率10%，微生物活性完全被抑制，避免了产品发霉发臭；含水率10%污泥热值为3000 kcal/kg。
淤泥处理行业本身难以盈利，其运作主要依靠政i府补贴。而且从政i府会议的意愿来看，希望能在100-300元/吨的范围内解决污泥问题。资源利用成本高，企业难以承担。曾有一家企业算了一笔账，处理一吨污泥的成本为320元，政i府补贴污泥处理费用218元，10吨污泥产生一吨肥料，一吨有机肥可卖220元，处理一吨污泥企业的污泥成本为320元。
淤泥资源化利用成本过高是制约该行业发展的主要因素。禁止使用有机肥料，污泥含水率高，运输和处理费用高，乡镇污水处理费难以收取，一些欠发达地区的公共财政承担也不小。
工业污泥回收价值高，生态效益和经济效益显著，但焚烧后产生的烟气中含有大量污染物，需要进行综合治理。对各种脱酸工艺进行了探讨，并着重对钠碱法与石灰石膏法进行技术比较，并针对污泥焚烧烟气的特点，针对其特点，提出适合当前环保要求的烟气脱酸工艺。干法脱酸—湿法脱酸复合工艺具有许多优点，值得推广应用。
一些工业污泥有很高的回收利用价值，对其中的有用成分进行回收，既可以缓解环境污染，又可实现清洁生产，生态效益和经济效益显著。当前，我国已有多个火法危废处置项目。垃圾焚烧烟气中含有大量的污染物，必须进行综合治理。为了切实提高空气质量，各地纷纷响应号召，相继制定了大气污染防治行动计划，大幅度减少二氧i化硫、氮氧化物、粉尘等的排放，全i面改善空气质量。为此，本文对工业污泥焚烧烟气脱酸技术进行了研究。
一、脱酸过程的类型
焚烧工业污泥后的烟气中含有定量的氯i化氢（HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）和氟i化氢（HF），为满足环保要求，需要设置脱酸系统。气相净化工艺分为干、半干、湿三种，每种工艺组合形式也各有优缺点。
1、干燥脱酸
干法脱酸是在烟道或干法脱酸塔中喷入石灰或小苏打，使它与酸性气体接触并发生反应。所产生的产品，一部分经过烟道或干式脱酸塔底排出，一部分与集尘器一起被集尘器捕获，经排灰系统收集后再进行深化处理。该烟气通过引风机由烟囱排放至大气。干法脱酸具有操作简便、投资少等特点，但干法工艺原则是干粉与烟气接触反应，反应接触面积小，干粉量大。
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