武汉奥科科技发展有限公司的小编告诉您聚氨酯保温板施工准备：
施工准备
（1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。
（2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
（3）检查吊篮，不得有任何安全隐患。
（4）检查施工用水、电的情况。
武汉奥科科技发展
聚氨酯保温板厂家
武汉奥科科技发展有限公司的小编告诉您聚氨酯保温板施工准备：
施工准备
（1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。
（2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
（3）检查吊篮，不得有任何安全隐患。
（4）检查施工用水、电的情况。
武汉奥科科技发展有限公司的小编告诉您聚氨酯保温板施工要点：
配制聚合物水泥胶粘剂
①集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专l用搅拌容器。
②先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。
③将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂在1小时内使用完，zui长不超过3小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物。
粘贴聚氨酯复合板
①先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。
②粘贴复合板前，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强聚氨酯板与墙体的粘结力，同时用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为80mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约10毫米的粘结点，此粘结点间距控制为200mm，必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积≥40%。②抹抗裂砂浆分为底层和面层，底层厚度为3-4mm，面层厚度为1-2mm，待底层抗裂砂浆初凝后再抹面层抗裂砂浆，面层砂浆以抗碱纤维网格布被覆盖，微见网格布轮廓（俗称漏花不漏网）为宜，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。
③粘板时应用工具轻揉，均匀挤压聚氨酯复合板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚氨酯复合板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度。
④排板时按水平顺序排列，上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板宽度距门窗洞口不80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。1973年，世界能源危机后，保温材料进一步向系列、多孔、微粒反射方向发展并出现了新的动向。
⑤板缝应严密，缝宽超过2mm时应用相应厚度的聚氨酯板片填塞。
⑥聚氨酯板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚氨酯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
一、屋面板
(1)隐藏式复合板
a.螺钉隐藏，防水效果好，防止螺钉的锈蚀，同时避免了冷桥现象的发生。
b.波峰高40mm，设计提高了屋面板的承载力，减少了屋面檩条的使用量，增强荷载能力，兼具平衡流水作用。
(2)搭接式复合板
a.搭接母口边采用叠边工艺处理，搭接更紧密，避免边部因无涂层锈蚀，延长了板材的使用寿命，增加了强度。
b.波峰高34mm三波峰设计提高了屋面板承载力，减少了屋面檩条的使用量，增加荷载能力，兼具平衡流水作用。
c.离水槽设计，防止渗水现象发生。
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