合肥大型立轴式制砂机优惠报价「沃海重工」

立轴式破碎机在矿山生产中占据重要地位，可是一旦出现故障，就会停机检修，就无法继续生产，会造成一定损失的，一般会有以下几种常见故障： 1、响声的故障：立轴式破碎机在运转过程中，破碎腔的内部如果产生剧烈的敲击响声。就应该立刻关闭设备电源，停机并且清理其破碎腔；另外，机器在运转过程可能产生巨大的振动情况，这个时候就要检查是否有不能被破碎的物料进入破碎腔；后，检查衬板的紧固情况以及锤头与衬板之间的间隙，确认衬板是否脱落。 2、粒度的问题：立轴式破碎机在出料过程中粒度过大，应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤，以及调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。 3、轴承的故障：立轴式破碎机经常在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作，会加剧转子轴承的磨损，从而影响生产效率。轴承损坏主要由转子或轴承的安装不平衡，轴承的密封圈老化、磨损后进入灰粉，转子高速运行过程中局部受力，轴承润滑不够等因素造成；在轴承过热的情况下，润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因也会造成故障。需要检查润滑脂是否充足，定期加注适量润滑脂，注意轴承的日常清洗与保养，更换润滑脂，轴承磨损严重的情况下需要更换轴承。 4、锤头的故障：锤头是立轴式破碎机中的易磨损件，经过一定时间的工作，锤头的工作面就会受到损坏，会使其形状发生改变，而此时锤头与衬板的间隙增大，相互之间产生的摩擦力大大减小。那么在此时就要在使用过程中注意避免金属硬块等杂物件进入立轴式破碎机，以免损坏锤头或衬板；可以采用损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高材料作为锤头材质，从而提升锤头的系数，减少其更换次数；发现锤头磨损失效严重时，就要及时更换或做好修复工作，以保证破碎机的正常工作。

立轴式破碎机转子内积料过多过少都不好，如何调整？方法请收好！

转子可谓是立轴式破碎机的核心部件，物料主要在这里进行破碎和，积料属于正常现象，关键是积料量要合适，过多过少都会影响部件的使用，进而影响正常生产。

转子内积料有何作用？

立轴式破碎机转子中的积料能够保护转子内壁，更重要的是保护转子抛料头免受直接磨损和撞击。

积料不足会使抛料头暴露，使物料中的大石料与嵌头直接切削，导致抛料头过早磨损，使抛料头从夹块磨板上脱落；

积料过多也会与转子发生摩擦，影响转子的使用寿命。

如果转子内部积料理想，那么对上下磨损板的磨损应是均匀的，转子抛料头能得到充分利用，进而降低生产消耗。如果不是，那您就需要看看以下的调整原则和方法了。

积料调整的基本原则

1、转子内部的积料能够保护磨损部件并且不阻碍物料通过破碎机。

2、积料不与给料筒侧壁和底部接触，以防过早磨损。

3、进出每个抛料口的料流相同，从而使抛料头的磨损程度相近。

立轴式破碎机的内部结构

立轴式破碎机内部结构其实很简单，主要由：进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、底座、传动装置、支架、润滑系统组成，每一部分有每部分的职责，只有将这些部分紧密合理的结合起来才能生产处一台好的立轴式破碎机，了解了组成结构就是对维护和保养大理基础。

立轴式破碎机在工作一点时间后要定期的停机打开观察门观察设备内部部件的磨损程度，若发现磨损严重的要及时更换，特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

要经常检查立轴式破碎机传动装置的润滑情况，在设备工作400小时的时候要适量的加一些润滑脂，工作2000小时要对主传动轴进行清洗并加润滑脂，工作到7200小时要更换新的轴承。设备在工作时要市场注意设备工作状态，一旦发现不正常要及时停机检查，恢复后再进行生产。

如何在立轴式破碎机上生产不同规格的砂子

河的鹅卵石质地很硬，不易破碎。为了使河卵石成为沙子，需要鹅卵石立轴式破碎机。立轴式破碎机是加工河流卵石机制砂的关键。它可以生产粗砂，中砂，细砂和超细砂。

如何在立轴式破碎机上生产不同规格的砂子？以下是如何处理各种尺寸的沙子的详细说明。砂细化模块的建设和基础设施建设不能分离砂骨料，砂也是砂骨料的核心原料。

砂的生产和加工机制必须使用送料器，颚式立轴式破碎机，鹅卵立轴式破碎机，振动筛和皮带输送机，洗砂机和其他设备。通过E-立轴式破碎机逐步粉碎鹅卵石，并且通过带式输送机将生产的粗材料输送到鹅卵石立轴式破碎机中以进一步破碎。精细划分的河卵石由振动筛筛分出来。满足立轴式破碎机进料尺寸的河鹅卵石被送入立轴式破碎机的砂子中，另一部分返回的物料被送到细碎机。河卵石立轴式破碎机中的河卵石的一部分由沙子制成，然后用洗砂机（可选）清洗成砂，另一部分用立轴式破碎机压碎。来自立轴式破碎机的砂可以通过筛分装置筛分，以筛选