电缆老化的原因及解决方法电缆老化的原因超负荷运转，由于电流的热效应，负载电畅经过电缆时必然形成导体发烧，同时电荷的集肤效应和钢铠的涡流消耗、绝缘介质消耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度抬高。长期超负荷运转时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。越发在酷热的夏天，电缆的温升通常形成电缆绝缘微弱处首先被击穿，因此在夏天，电缆的障碍也就多。电缆敷设安装时不规范施工，简易形成机械损
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电缆老化的原因及解决方法
电缆老化的原因
超负荷运转，由于电流的热效应，负载电畅经过电缆时必然形成导体发烧，同时电荷的集肤效应和钢铠的涡流消耗、绝缘介质消耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度抬高。长期超负荷运转时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。越发在酷热的夏天，电缆的温升通常形成电缆绝缘微弱处首先被击穿，因此在夏天，电缆的障碍也就多。
电缆敷设安装时不规范施工，简易形成机械损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运转中的电缆损伤等。偶尔假如损伤不要紧，要几个月甚而几年才会形成损伤部位完全击穿形成障碍，偶尔毁坏要紧的可能产生短路障碍，直接影响电和用电单位的平安制造。
电缆不能长期使用的原因
高膨胀系数。铝的膨胀系数高达23×10-6／℃，比铜大39％．比铁大97％。当铝线与这两种金属导体连接并通过电流时，连接点因存在接触电阻而发热。这三种导体都膨胀，但铝比铜、铁膨胀更多，从而使铝线受挤压。线路断电冷却后铝线稍许压扁而不能完全恢复原状，这样就在连接处出现空隙而松动，并因进入空气而形成氧化铝薄膜，这样就使接触电阻增大。下次通电时发热将更剧，使情况更为恶化，严重时可能因产生异常高温或进发电火花而引燃起火。为此大截面积的铝导体与铜、铁导体连接时应配置过渡接头。小截面积（不大于6mm2）铝线的连接则应采用弹簧压接帽，这样无论连接处是否通电，有无发热，连接接触面都处于弹簧的压力下而使空气和潮气无隙可入，从而保持连接的导电良好。
电线电缆工艺
1、铜和铝单丝：电缆常用的铜杆和铝杆，在常温下，通过一种或几种方式拉伸机器，使模具孔伸长，使截面减小，长度增加，强度提高。拉丝是电线电缆企业的道工序，主要工艺参数是拉丝模技术。
2、单丝退火：铜、铝单丝会增加单丝的韧性和降低单丝的强度，在一定的温度时，加热到一定温度，电缆以满足电线电缆导体线芯的要求。退火过程的关键是消除铜线的氧化。
3、导体：为了提高电线电缆的柔软度，便于安装和安装，导线芯由若干股单丝制成。电缆按线芯绞合形式可分为规则绞合和不规则绞合。不规则双绞线分为股线、同心绞合线和特殊绞合线。
为了减小导体的占有面积，减小电缆的几何尺寸，同时采用压紧压力形式，使普通圆变为半圆、扇形、瓦形和压实圆。这种导体主要用于电力电缆。
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