一般高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。稳定土拌和站每天都需要耗费很多的水，如果距离水源太远的话不仅会给您生产带来会很大的影响，也会增加很多不必要的花费。通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变
稳定土拌合机供应商
一般高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。稳定土拌和站每天都需要耗费很多的水，如果距离水源太远的话不仅会给您生产带来会很大的影响，也会增加很多不必要的花费。通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料，更换新料填补，所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中，表面水分蒸发较快，应视表面含水量，用汽车洒水适量给予补充。
水稳拌和站的搅拌工艺：按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。
然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，水稳拌和站螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内。
稳定土拌和站现在已经逐步得到了广泛的应用，它事是对各种混合料进行搅拌制成稳定土的设备，不过该稳定土拌合站在施工后应该注意一定的问题，大家对这些问题了解多少呢，今天为大家详细说明下：
1.稳定土拌和站施工场地应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通。
2.基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查稳定土拌合站土壁的稳定性，避免土方坍落。
3.模板涂刷隔离剂后，应加以遮盖，防止被雨水冲刷;若发现混凝土拌合站隔离剂被雨水冲刷，应重新涂刷，方准浇灌混凝土。
4.应经常测定稳定土拌合站中的砂、石含水量，并应在配合比的加水量中予以扣除。
5.稳定土拌合站雨天运输原材料及稳定土时，应加遮盖。
6.稳定土拌合站浇灌稳定土前，应将模内积水排净。
7.稳定土拌合站露天结构和构件若要求连续施工不留施工缝时，一般应搭设防雨棚。否则应准备足够的遮盖防雨材料(如苫布、油毡等)，以便及时遮盖，防止雨水冲刷。若构件表面被雨水冲刷，应重新抹平压光。
8.稳定土拌合站电动机械和电线，应由电工经常检查是否漏电;发现稳定土拌合站漏电时，应立即停止工作进行修理。
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