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催化燃烧废气处理设备原理及工艺
催化燃烧是一种的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。
催
VOCs废气治理电话
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催化燃烧废气处理设备原理及工艺
催化燃烧是一种的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。
催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。
预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。
活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置工作原理VOCs废气治理电话
活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置名称的由来:本净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，本装置由前置预处理装置、活性炭吸附脱附装置、催化燃烧装置、电力控制系统以及风机组成，其工作原理是依靠催化剂的作用，有机废气中的可燃成在较低的温度下氧化分解净化的方法。
活性炭吸附浓缩催化燃烧预处理阶段:由于大多废气中都含有不同浓度的颗粒及粉尘，因此本装置必须有前置处理装置，为了保证进入活性炭吸附箱的废气中颗粒物小于 5mg/m3，本装置在前端设置干式过滤器。干式过滤器由初级、中级、三部分组成，目的就是保证活性炭不被堵塞，保证其吸附效果。
活性炭吸附浓缩催化燃烧吸附阶段:当有机废气经过具有吸附作用的活性炭吸附层时，有机物质便会被活性炭所吸附，洁净气被排出;经一段时间的吸附厚后，活性炭达到饱和状态时，此时停止吸附，有机物便会被浓缩在活性炭内，后再通过催化燃烧脱附，恢复活性炭吸附能力，同时干净的气体被排放出去。
喷涂房--催化燃烧设备
喷涂会产生漆雾，使涂料雾形成周围的空气。油漆雾不仅会污染工作环境，影响油漆质量，还会危害工人健康，甚至发生抱炸、火灾等事故。喷漆废气处理方法的选择是工厂涂装车间设计的关键。比较了不同的处理方法，并根据工厂实际情况，选择了较佳的漆雾处理方法。Rco催化燃烧设备。
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体全部氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，加快了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成洁净无害气体。
催化剂的种类
催化剂种类
目前催化剂的种类已相当多，按活性成分大体可分3类。
1、催化剂
铂、钯、钌等
