企业视频展播，请点击播放视频作者：山西中天锐能耐火材料有限公司
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
大尺寸的高铝砖低蠕变耐火材料在生产过程中还面临的问题有以下方面：①生产成型方面达不到机制
低蠕变耐火材料
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视频作者：山西中天锐能耐火材料有限公司
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
大尺寸的高铝砖低蠕变耐火材料在生产过程中还面临的问题有以下方面：①生产成型方面达不到机制成型的耐压强度，人工捣打的耐压强度只能达到机制成型的30%。高铝砖压强不够密度也自然低。②烧结问题，大型尺寸的高铝砖，由于砖面尺寸长或宽在高温隧道窑中烧结后会出现砖面有不同长度的裂纹，这跟原料的调配，砖的尺寸过大烧结程度以及风裂都有关系。所以我们平时见到的很多大砖也表面都会有少许的曲面裂纹。
高铝砖低蠕变耐火材料用泥料水分应符合下列要求
一般高铝砖5.5~6.5%;高炉高铝砖5.3~5.8%，手工成型单重大于6okg的高铝砖9.2~9.7%，小于60kg的高铝砖9.7~10.2%;风锤成型高度大于200mm的高铝砖6.1~6.6%;高度小于200mm的高铝砖6.8~7.3%。
泥料混练后应进行困料。困料条件：温度15~30℃，相对湿度80%以上，时间不少于20h。困料期间应用湿麻袋盖好，以减少水分蒸发。
高铝耐火砖的烧成温度取决于矾土质料的烧结性。用及I级矾土熟料(体积密度≥2.80g/cm3)时，质料的安排构造均匀，杂质含量偏高，使坯体易烧结，但烧成温度规模较窄，易导致过烧或欠烧。选用II级矾土熟料(体积密度≥2.55g/cm3)时，因为二次莫来石化形成的胀大和松懈效应，使坯体不易烧结，故烧成温度略高。选用III级矾土熟料(体积密度≥2.45g/cm3)时，安排细密，烧成温度较低，一般略高于熟料粘土砖的烧成温度的30~50℃。高铝耐火砖在氧化焰中烧成。
因为高铝耐火砖荷重软化温度是一项主要性质。试验结果表明它随高铝耐火砖中Al2O3含量的改变而改变：Al2O3含量莫来石理论构成时，高铝耐火砖中平衡相为莫来石-玻璃相。莫来石含量随Al2O3含量的添加而添加，荷重软化温度也相应进步。
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