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落料点不正造成皮带跑偏
落料点不正致使皮带跑偏有两种情况:①料流
落到皮带上后,其位置与皮带中心不重合。②料
流从不同角度落下时,对皮带形成冲击。
(1)料流落下后堆积在成弧形状皮带的一侧,料
流偏离皮带中心(机架中心),此时料堆垂直向 下的重力Fz可以分解为两个相互垂直的分力(见图1),
自动机械纠偏装置
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视频作者:洛阳广盈机械设备有限公司
落料点不正造成皮带跑偏
落料点不正致使皮带跑偏有两种情况:①料流
落到皮带上后,其位置与皮带中心不重合。②料
流从不同角度落下时,对皮带形成冲击。
(1)料流落下后堆积在成弧形状皮带的一侧,料
流偏离皮带中心(机架中心),此时料堆垂直向 下的重力Fz可以分解为两个相互垂直的分力(见图1),即:垂直于皮带弧面的分力F和沿弧面切线方 向的分力,就会对皮带形成推力,使之横向移 动造成皮带跑偏。移动过程中料堆不断向机架
皮带输送机跑偏现象
皮带输送机的跑偏现象
皮带输送机广泛用于有大量物料输送需求的工业生产中,如矿山机械、港 口码头机械、粮食储运机械等。皮带输送机具有运输距离较长、运输能力大、生 产、节约人力、自动化程度高、安装方便、能耗较小、机械磨损较小、便 于维护等许多优点,因此,越来越多地被工业生产的各行各业所采用。随着国民 经济不断的发展,皮带输送机已经成为各行各业中物料输送系统的 的输送设备。在日常生产中皮带输送机能否安全可靠稳定的持续运行,直接影响 到用户生产的稳定性和可靠性。输送带跑偏现象是皮带输送机常见的故障之一, 对其进行及时准确的处理是输送设备能够安全可靠持续稳定运行的基本保证。

传统的输送跑偏控制及纠法
传统的输送跑偏控制及纠法
依据输送带跑偏的3个常用基本规律:“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑 后不跑前”。即如果输送带两侧的松紧度(张力)不一样,则运行中输送带会向 紧的(张力大的)一侧移动;如果输送带两侧的高低不一样,则运行中输送带 会向高的一侧移动;如果托辊支架装置没有安装在与输送带运行方向的垂直截面 上,而是一端在前,一端在后,则运行中输送带会向后端一侧移动。

皮带机纠偏装置产生的效果:
通过检测装置自动检测输送带的偏移状态,并将信号发送给控制器,控制器控制驱动装置驱动旋转托辊架进行相应的纠偏自转,终纠正输送带的前进方向,整个控制过程实现全自动控制,确保纠偏效果,降低人工纠偏成本。
驱动装置为平行设置在皮带机一侧的电动推杆,电动推杆的一端通过固定座固定在底面,另一端与旋转托辊架靠近输送带边缘的部分连接


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