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吊装的安全性如何控制吊装施工系统的优化吊装的安全性如何控制吊装施工系统的优化可以保证内部操作模块(程序)的协调，从而减少安全事故。吊装施工系统包括:管理程序、吊装程序、技术程序、维护程序、操作程序等。应加强对吊装施工系统优化的重视，逐步完善大型起重机安全监控系统，通过全体参与者的努力，按照质检总局对特殊设备的有关要求，
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吊装的安全性如何控制吊装施工系统的优化
吊装的安全性如何控制
吊装施工系统的优化可以保证内部操作模块(程序)的协调，从而减少安全事故。吊装施工系统包括:管理程序、吊装程序、技术程序、维护程序、操作程序等。应加强对吊装施工系统优化的重视，逐步完善大型起重机安全监控系统，通过全体参与者的努力，按照质检总局对特殊设备的有关要求，确保大型起重机安全管理的优化，防止安全事故的发生。
要保证大型起重安全技术的良好应用，必须做好起重机械、吊带、吊索的管理，优化起重施工系统和安全管理体系。大型起重机应以安全为主，在技术应用中应从多方面入手，把握起重机技术施工要点，制定防护措施。
在实际应用中，工作人员还可以充分发现吊装的不足和隐患，制定相应的解决方案，促进吊装技术的安全应用。优化安全管理体系，落实大型起重机械安全责任，健全起重现场施工体系，确保质量、进度、安全等模块协调性，提高起重施工安全性，防止现场施工失误引起的安全问题。
吊装装卸注意事项
吊装装卸注意事项
1、 吊装作业人员必须持有特种作业证。吊装总量大于10吨的物体，须办理《吊装安全作业证》；
2、 吊装总量大于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨，但在形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案，经施工主管部门和安全技术部门审查，报上级主管或总工程师批准后方可实施；
3、 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾以及6级以上大风时，应停止作业；
4、 在进行各种吊装作业前，大型吊装应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内；
5、 吊装作业时必须分工明确、坚守岗位，大型吊装并按GB5082规定的联络信号，统一指挥；
6、 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、索具等各种机具进行检查，必须保证，不准带病使用；
吊装安全技术措施及注意事项
1、施工前复查现场的实际情况，复验吊装方案中不合理的地方并加以修正，并由责任工程师确认。
2对起重作业人员进行全方面的施工程序、操作规程及安全技术交底。起重工、信号工等特殊工种必须持证上岗。
3、否则不允许作业，更换有上岗证的工人操作。
4、风力大于三级时，不允许吊装作业。
5、建立现场安全监督机构，对每一施工部位，关键作业工序明确专人负责。
特殊工种作业，必须持证上岗。
6、成立现场吊装指挥部，确定总指挥和副指挥，统一指挥统一行动。
7、起重机自身进行安全检查，各部件均正常，枕木下平整、结实，各枕木顶部高度基本一致。
8、钢丝绳无破损，锁件无裂纹，强度足够大，尽量增加锁件数量，机组吊耳部位锁件固定应牢固，防止绳端头滑移，四根钢丝绳长度应适宜，在机组吊耳水平面中心。
9、正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具情况，发现问题应先将吊件放回原地，故障排除后重新试吊，确认一切正常后方可正常吊装。
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