高温电炉周围环境要确保无爆开和腐蚀性气体。
更换时加热元件，切记不要取出炉膛。应首要取下炉体后面板，再取下固定炉体内套的底部螺栓，翻开内套后盖，卸下炉门框，即可更换加热元件。
炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有危险的物品。
将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛
恒温隧道炉厂商
高温电炉周围环境要确保无爆开和腐蚀性气体。
更换时加热元件，切记不要取出炉膛。应首要取下炉体后面板，再取下固定炉体内套的底部螺栓，翻开内套后盖，卸下炉门框，即可更换加热元件。
炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有危险的物品。
将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。
切记不要让高温电炉受潮，以防漏电。
过热变形一般是由于缺水，水循环不良和结垢严重造成的。常见的情况有：由于水质不好内部结垢或排污不畅内部沉着泥渣，直接受热的锅筒或锅壳往往会过热鼓包;由于缺水、水垢过多或管子倾斜角度不够造成汽水分层等，使水冷壁顶棚管过热变形直至下塌;由于缺水，水垢过多或水循环破坏而使炉膛两侧水冷壁管变形、鼓包;因结垢或缺水过热，卧式内燃锅炉炉胆高温处凹陷变形;由于水质不好或排污不合理，使快装锅炉锅壳底部堆积泥渣过多而鼓包，对于立式锅炉，可引起炉胆和横水管鼓包。
炉灰焚烧。对于灰烬焚烧炉，回转炉的温度控制在800oc-900oc。危险废物通过氧化和熔化被破坏。回转窑窑尾排出的灰分主要是灰分。冷却后灰分松散性好。由于炉温低，危险废物对回转窑耐火材料的高温腐蚀性和氧化性不强。因此，耐火材料的使用寿命比较长，内炉体的“挂壁”现象并不严重。
污泥焚烧利用高温回转炉将污泥中的有机物氧化分解，达到减量化、无害化。是目前污泥处理中的一种处理方法，常用于有害污泥和剩余污泥的处理。
焙烧带火呈樱桃红色或浅红色，明显要出生砖，焙烧温度提不起来。
对因供风不足出现的低温还应缓步加高风闸，增加风量，但不许猛提高闸，否则会吹灭余火。对因风量太大而出现的低温，则应降闸减风或挡一下出车端砖垛限风，在保温冷却带有余热闸的应立即落闸关闭。
隧道炉在生产中常见的问题主要就是这几种，不论是温度过高还是过低，都会造成制量上的下降，所以如果遇到这几种情况不妨尝试下以上方法来解决。
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