水泥管介绍混凝土的生产控制与管理
混凝土质量波动因素较为繁杂，但是仍集中在生产管理阶段，主要体现在原材料、配合比及生产工艺上。
1.原材料源头控制
要建立健全材料管理制度。入库时应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明文件等进行验收检查，按照有关规定取样复检，经检验合格后方可使用，对不合格的产品应清降出场。不同品种、规格、来源的原
水泥涵管厂家
水泥管介绍混凝土的生产控制与管理
混凝土质量波动因素较为繁杂，但是仍集中在生产管理阶段，主要体现在原材料、配合比及生产工艺上。
1.原材料源头控制
要建立健全材料管理制度。入库时应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明文件等进行验收检查，按照有关规定取样复检，经检验合格后方可使用，对不合格的产品应清降出场。不同品种、规格、来源的原材料应分仓储存，并用明显的标识标注出品名、产地、厂家、生产日期、进货日期等必要信息。
粗细骨料应按照不同品种分别堆放。细骨料优先选用级配合理，空隙率小的河砂，若当地地材难以满足要求，可考虑满足要求的机制砂。粗骨料优先选用坚固密实、粒型良好的碎石，宜由二至三个粒级组成合理级配。
水泥、粉煤灰、矿渣粉等粉状材料采用罐装储存，应做好保温防潮措施。混凝土必须掺加的掺和料，尽可能选用Ⅰ级粉煤灰和矿渣粉。
外加剂宜选用聚羧酸类减水剂，使用前必须进行适用性检验。当复合使用减水剂、引气剂、缓凝剂、、阻锈剂及防腐剂时，应事先专门测定它们之间的相容性。外加剂的验收除按规范规定的指标进行检验外，还应增加在试验室进行试拌检验。试拌时采用选定的配合比、已进场的原材料，验证混凝土的工作性。工作性满足要求作为混凝土验收通过的指标，否则分析各种原材料(外加剂除外)的影响因素，逐个解决排除。由于外加剂的质量对日照、温度比较敏感，应设置专门的仓库储存。
水泥管厂家为您介绍：水泥的质量鉴别
“切”泥知寿命
这步主要用手指来给水泥“号脉”，辨别其出厂时间的长短。水泥也有保质期，一般而言，超过出厂日期30天的水泥强度将有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10%-20%，一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥应无受潮结块现象，水泥用手指捻水泥粉末，感到有颗粒细腻的感觉。包装劣质的水泥，开口检查会有受潮和结块现象；劣质水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，说明该水泥细度较粗、不正常，使用的时候强度低，黏性很差。
提升
水泥管施工质量的把控，保证位置出現偏移等偏差来确保水泥管的安裝度，在开展水泥管的工程施工前，对工程施工的场所开展勘察，并一举具体情况采用有关的工业设备，防止出现水泥管的偏差。每次应用以前，对于这类机器设备及机具开展用心定期检查检修，保证在中后期应用全过程之中，不容易经常出現常见故障难题。
使用前必须检查各部是否正常，确认各胶管连接可靠；重物要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜；电动千斤顶将重物顶入后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
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