金属表面处理{铝合金表面处理}
改善硬质阳极氧化膜的另一种方法是改变电源的电流波形。氧化膜的电阻很大,氧化过程中产生大量的热量,因此,传统直流氧化电流不宜过大,运用脉冲电流或脉冲电流与直流电流相叠加,可以极大地降低阳极氧化所需要的电压,并且可使用更高的电流密度,同时还可以通过调节占空比和峰值电压,来提高膜的生长速度,改善膜的生成质量,获得性能优良的氧化膜。④氧化时间：氧化时间的选择，取决于电解液
铝合金小件颜色处理方法
金属表面处理{铝合金表面处理}
改善硬质阳极氧化膜的另一种方法是改变电源的电流波形。氧化膜的电阻很大,氧化过程中产生大量的热量,因此,传统直流氧化电流不宜过大,运用脉冲电流或脉冲电流与直流电流相叠加,可以极大地降低阳极氧化所需要的电压,并且可使用更高的电流密度,同时还可以通过调节占空比和峰值电压,来提高膜的生长速度,改善膜的生成质量,获得性能优良的氧化膜。④氧化时间：氧化时间的选择，取决于电解液浓度，温度，阳极电流密度和所需要的膜厚。
（1）近年来利用电解着色沉积磁性金属或磁性合金如铁、钴、镍及合金，这种电解着色膜具有磁性。能够用于数据储存或其他磁记录。在微电子工业得到广泛应用。（2）电解沉积超硬质和自润滑的电解着色膜。2)阳极氧化膜的性质与应用阳极氧化膜具有较高的硬度和性、极强的附着能力、较强的吸附能力、良好的抗蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性。由于铝本身相当软，而阳极氧化提供了一个表面硬化的方法。低剪应力的金属填充在阳极氧化铝的微孔中，就是一个提供自润滑性能的有效方法。在机械工程上有十分重要的使用价值。
铝合金应用
铝合金的主要应用领域及其发展方向 一，铝合金简介
以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素
有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。各道工序间的水清洗，目的在于除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物，使下道工序槽液免遭污染，确保处理效率和质量。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用
量仅次于钢。
铝合金无极氧化
阳极氧化的种类
阳极氧化按电流形式分为：
直流电阳极氧化，
交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧
化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、
混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自
然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修
饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝
合金常用阳极氧化方法和工艺
条件见表
-5
。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。
4
、阳极氧化膜结构、性质
阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成
长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）
。用电子显
微镜观察研究，膜层的纵
横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属
界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一
个蜂窝六棱体，称
为晶胞，
整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，
薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约
0.03-0.05
μ
m
，
为总膜后的
0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的
水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。
当电解液为硫酸时，膜层中
硫酸盐含量在正常情况下为
13%-17%
。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外
层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条
件密切相关。
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