高强度螺栓与普通螺栓的区别
1.从原材料看，高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。2.从强度等级上看，高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。3.从受力
钢柱地脚螺栓
高强度螺栓与普通螺栓的区别
1.从原材料看，高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。2.从强度等级上看，高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。3.从受力特点来看，普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力。
高强螺栓与普通螺栓区别
高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。高强度螺栓的材料35＃钢或其它材料，制成后进行热处理，提高了强度。两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看：高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
地脚螺栓安装注意事项
1,螺栓轴线及垂直度控制
施放轴线时,应由测量人员先控制好轴线端头,调平找正后采用中心线投点来定出各横向及纵向的轴线。用全站仪器投影中心线时,应在所定的每根轴线两端即中点纵向焊一块长型角钢,并在顶面轴线刻出一小槽,然后用钢卷尺、钢板尺依据图纸上的标记尺寸量得相邻两螺栓支架中心的距离。
2.防止安装后疲劳损坏
完成安装以后,地脚螺栓时常会因为承受冲击载荷的大型机械设备上频繁使用而造成断裂损坏。大多数情况下,都是由小能量冲击多次累积效应造成的破坏,致使地脚螺栓因过度劳损而断裂。因此在不但要保障安装工艺达标,还要勤做后期保养加固,延长螺栓使用时间,防止老化。
紧固件知识:消除地脚螺栓三大问题:
1、中心偏差的处理。
螺栓直径小于30mm、中心偏差在(10~30)mm以内时,用氧yi炔焰将螺栓烧红、用大锤打弯后,焊钢板加固,以免螺栓拧紧时又复原位。螺栓直径大于30mm,偏差较大时,可将螺栓切断后,用一块钢板焊在螺栓中间。如螺栓强度不够,可在螺栓的两侧再焊两块钢板加固,加固钢板的长度应为螺栓直径的3~4倍。
2、地脚螺栓高度不合格的处理
(1)地脚螺栓 过高时,可将高出部分割去重新套螺纹。
(2)螺栓偏低而差值小于15mm时,可用氧yi炔焰把螺栓 烧红,然后把它拉长。拉长的方法是:在两迭垫板上架设一中间有孔的方钢板并套装在地脚螺栓上,上面用非标螺母加扭力拧紧,借此力量将螺栓烧红处拉长,螺栓过低且差值超过15mm时,可在其周围挖一深坑,在距坑底向上约100mm处将螺栓割断,另焊一相同直径的车制的新非标螺栓,并用两根铁棍加固。铁棍的长度约为螺栓直径的4~5倍。
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