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防护铅板的优点与做工
中、低合金防护铅板这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高
防护铅板
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视频作者：山东兴茂源防辐射材料有限公司
防护铅板的优点与做工
中、低合金防护铅板这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等防护铅板，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。
对于那些材质冶金纯净度显著影响性的防护铅板应采取精炼措施，并对有害杂质和气体提出要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对防护铅板的性能有重大影响，此时需要从防护铅板的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力争达到提高性的要求。材正在增多。在一般机械中使用的防护铅板的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证性的需求。
防护铅板具有很高性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，节省更多的运行时间，提升更高的生产效率，延长更长的使用寿命，减少更少的维护和保养，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
防护铅板施工工艺
一。先做角铁与支撑架，角铁规格40*40中3，把角铁下料两种规格:40*40*3*400, 40*40*3*100，再组焊成支撑架。
二。把支撑架分别焊在电解房的龙骨，成三层均布再把防护铅板一张一张贴在支撑架上，防护铅板贴高为2800mm，防护铅板与板铅相搭接，用自攻螺丝，把防护铅板等固定在支撑架，螺丝头用小防护铅板包裹住，防护铅板靠地面处可用硫酸钡砂等倒实填缝。
三。在土建墙上钻(D10膨胀螺丝，把防护铅板贴在土建墙用M8膨胀螺丝锁紧，膨胀螺丝头用小防护铅板包裹住，防护铅板与防护铅板相搭接。
四。搭接处有M8膨胀锁住，防护铅板高度为2700mm，防护铅板与地面的缝隙用硫酸钡砂等倒实密封。
防护铅板立角缝的焊接技术
防护铅板立角缝接头的形状如图3所示，两侧母材紧贴在车棚的大角钢上，由于不开坡口，对口后自然构成了90°夹角。
焊接这样的接头适合用挡模相配合，否则较难获得良好的焊缝。由于防护铅板背面有角钢衬垫，因此，焊接时基本上不用考虑焊塌问题。用挡模之前，应先将下端堆焊至20一30mm的高度，再将挡模横跨在焊缝上，这样能避免因火焰烧不到挡模底部而产生夹层，未焊透等缺陷。焊接时由于挡模围住了熔池，因而能有效地防止液态铅流淌。焊缝由下至上一次焊成，速度比不用挡模快得多。
操作时，每加一次焊丝，都要用火焰熔化一遍熔池，以保证熔合良好，待挡模内液态铅快满时，应停止加热，冷却后用小锤在挡模下部向上敲打，让挡模向上移动，每次向上移动的距离大约为挡模高度的二分之一，不宜过大。再次施焊时，应先将挡模内的铅
