C4钢泵的安装
1开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。泵的进、出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。
2安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥干固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水
C4钢板报价
C4钢泵的安装
1开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。泵的进、出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。
2安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥干固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动．合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
4在电机、泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上大小的间隙差不得超过0.3毫米。
5泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受．以免把泵压坏。
6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范周内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。泵的安装位置液面(灌注情况)时，应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵内。
通过对C4钢的了解，我们在这里简单的介绍一下，工业纯铝在以浓酸为介质的实际生产中存在的优、缺点。主要应用于储存、输送、中间槽计量等。但由于工业纯铝比热及溶化潜热大，导热率高。因而其局部加热溶化困难，一般焊接方法难以胜任，很容易形成二次泄露，对生产和安全造成非常大的影响。为保证焊缝金属的力学性能的要求，焊接C4钢时选择与C4钢相匹配的HC4焊丝和AC4焊条，且变形保证铁素体含量为6%-12%，由于AC4焊条在配方中减少了碳酸盐的加入量，来降低焊缝减少的含碳量，因而造成焊缝产生氢气孔的倾向增大，故在实际操作中应短弧施焊。C4钢（00Cr14Ni14Si4）是一种高硅超低碳理想型耐不锈钢，85期间耐腐材料的重大突破，与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较。
1 阀门的结构
本阀门采用三偏心结构，阀体为双法兰加环筋式；蝶板为异型板式，其上合理地布置不同形式的筋板，其结构是比较复杂的，采用手工计算工作量较大，因此采用三维有限元分析软件进行计算。
2 阀体的有限元计算分析
结构离散是有限元法的基础。所谓结构离散化就是将要分析的弹性连续体按照一定的规则分成有限个单元体的集合，使相邻单元在节点处连接，单元之间的载荷也仅由节点来传递。结构离散也称为网格划分，离散而成的单元集合体将替代原来的弹性连续体，所有的计算分析都将在这个计算模型上进行。首先建立阀体简要结构的有限元模型。2拆开泵体与中间架联结螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。
2.1 边界条件的确定
阀体的变形主要受阀体本身自重和阀门其他部件（如阀板、动力装置）重量的影响，因此在计算时要充分考虑其他部件的重量，我们选择阀门在竖直放置时阀体的变形计算，加载整体Y向3g重力加速度，阀体底部也加载Y向及X向约束，同时考虑到阀门孔径较大，会出现管道端面效应，因此要在两片法兰上加载阀门Z向约束。C4钢材料浅析C4钢泵的拆卸当泵出现异常情况需要检修时，应按顺序进行拆卸。
（作者： 来源：）
