高压旋喷桩固结体强度不均、缩径和其预防措施及处理方法 1、旋喷固结体强度不均和缩径的主要原因 正式旋喷注浆前，没有针对施工现场地质条件试喷，喷射方法和喷射参数没有根据施工现场地质条件进行选择和调整。 在喷射注浆过程中，喷射注浆设备出现故障，如高压泥浆工作不正常、管路堵塞、串浆、漏浆、卡钻等故障，造成喷射注浆施工中断。 在喷射注浆过
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高压旋喷桩固结体强度不均、缩径和其预防措施及处理方法
1、旋喷固结体强度不均和缩径的主要原因
正式旋喷注浆前，没有针对施工现场地质条件试喷，喷射方法和喷射参数没有根据施工现场地质条件进行选择和调整。
在喷射注浆过程中，喷射注浆设备出现故障，如高压泥浆工作不正常、管路堵塞、串浆、漏浆、卡钻等故障，造成喷射注浆施工中断。
在喷射注浆过程中，注浆管提升速度和回转速度与喷射注浆量没有形成配合，造成旋喷桩直径大小不均匀，浆液或多或少，形成高压旋喷桩固结体不均匀或缩径现象。
在喷射注浆过程中，喷射浆液与喷射切割下来的土粒搅拌不充分、不均匀，直接影响高压旋喷桩加固处理效果。
在喷射注浆过程中，高压旋喷桩/遭遇坚硬状粘性土，容易产生缩径现象。
高压喷射注浆施工工艺介绍
(9)冒浆:三管法，高压喷射注浆在砂土及砂砾卵石层施工，孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用，回收浆液密度为1.2～1.3g/cm3。
(10)旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压喷射注浆施工工艺。
1)旋喷:旋摆次数（旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。
2)摆喷:摆动次数（摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。
3)提升:旋、摆、定喷提升速度，允许偏差不超过设计值的±1cm/min。
(11)成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板，几何尺寸应满足设计要求。
(12)充填回灌:终喷提出喷射管后，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满。
(13)清洗结束:每一孔注浆完成后，用清水将灌浆泵和输浆管路冲洗干净。
高压喷射注浆法适用范围
高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
1. 适用范围
(1) 高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
(2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
(3) 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。
(4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。
喷射混凝土的工作程序是什么
干喷混凝土喷射混凝土的工作程序是什么
1 首先，在干式喷浆机喷浆前先将旧皮带放在喷混凝土部位，收集回弹材料，回弹率不应超过10%。
2 打开水和空气，调节水量，保持风压不0.4 MPa，水压应高于风压约0.1 MPa，加水量由射手的经验控制，水灰比为0.4。
3 射手操作洒水器，从顶部到底部冲刷岩石表面。
4 动力传动，启动喷浆机，加注混凝土喷涂作业。
5 根据饲养条件再次调整风水量，确保无干燥斑点，无流动，附着力强，回弹材料少。
6 弹出手按从下到上、后拱
