渣浆泵安装时应进行以下核对：(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况；(2)根据渣浆泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质；(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时，应符合现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的
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渣浆泵安装时应进行以下核对：(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况；(2)根据渣浆泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质；(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时，应符合现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关的规定。
ZGB渣浆泵头部分组装：
首先在轴上装拆卸环、轴套，其间需安装相应的“0”形圈，接着吊装泵体，将泵体用螺栓紧固在托架上;安装减压盖、密封胶垫或机械密封组件(至待调间隙、待压紧状态);吊装后护板，用螺栓紧固在泵体上;放叶轮“0”形圈，吊装叶轮、护套，用螺栓及固定压板将护套压在泵体上;在泵盖部分装上密封垫、前护板，再合装泵体、泵盖;然后压紧泵盖螺柱，注意泵盖螺柱应对称拧紧。另外，在装配时应注意各密封垫必须放在正确位置上并保证压紧。为保证各零件的相互位置及便于装配，可选用后护板和后护套吊管*302、护套吊梁*304和叶轮钓钩*311装配工具。
(7) 建议:在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节，其长度应足以拆开泵盖和更换易损件，以便于泵的检修。
(8) 对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处泄露量:起动前，先打开轴封水，如果泄露量过大，应拧紧填料压盖螺母，直至
泄露呈点滴状为止。开泵后，如果泄露量不大，且填料发热，可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续发热，则停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，使泄露量稍增大，重新开泵，待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减少泄露量。
(9)对于机械密封，再泵启动前，应检查机械密封是否安装正确;将机械密封的接口连通轴封水管路(新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净)，启动轴封泵，打开轴封水管路阀门，人工转动泵轴，如有滴漏现象说明密封端面有赃物存在，应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后，再将压盖压紧。检查无泄漏，表明安装正确。
启动轴封泵，轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1Mpa以上，待轴封水进入密封箱腔体五分钟后，再启动渣浆泵。
2、保证渣浆泵在允许输送的浆体下运行
①每种型号的渣浆泵都规定所能输送的大浆体重量浓度及大颗粒，现场使用时应保证其在泵允许的范围下运行。
②浓度过高就会造成进料管阻力过大，严重的会造成泵的个别零件损坏。
③超过泵允许的大颗粒，就会堵塞水轮流道，出现振动，可能破坏过流部件。
3、避免泵在高压风管未关闭的情况下运行有的选矿厂在使用渣浆泵时，为防止物料下沉通常在进料管上靠近进料池处装有高压风管，高压风管用来鼓起因停泵而下沉的物料，避免开泵后进料口被物料堵住而无法上料。
但一定要在启动渣浆泵时将高压风管关闭，如因高压风管未关闭或关闭不严会造成物科中带有高压风，因泵的入口压力低。气体在过料管中膨胀，通过水轮后进入高压区，冲向蜗壳及衬板造成磨损加剧，严重时造成蜗壳或衬板断裂。
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