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◆一体化：从大掺量粉煤灰至普通混凝土电脑存数十种配方可任意调用、不同产品所需的数十个机械动作调整窗口，只需根据菜择加减无需人员。实现人机对话、全自动运转。自 动分析产品密度、自动调节加料比例，自动诊断机械故障…控制系统智能化。墙体砖10-15m3。 ◆机电液：由光电控制主机存料，材料即用即送，避免受余振影响，部分混凝土提前液化。强制下料装置均匀的将物料送入模箱，制品强度误差。将加压时过剩油液转达震击力，电脑控制同步器定向振动、变频、刹车并取消振动能耗。 次数用完API KEY 超过次数限制
砌块上墙砌筑时含水率宜小于20%，应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，吸水深度以表面8mm～10mm为宜，砌筑前24h喷水，砌块表面宜呈湿润无明水；砌体施工完毕后不得使用水管浇水养护，应采用喷雾头喷水保养3天。砌体施工质量控制重点1、采用水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度控制在10mm~12mm。大于30mm的水平、垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。 次数用完API KEY 超过次数限制
铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度也不得超过750mm。3、砌块就位与校正：蒸压加压气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在前天晚上对砌块砌筑面喷水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可就位。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直、核正。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。 次数用完API KEY 超过次数限制
再拼接砌筑。砌块上、下皮应错缝搭接，搭接长度应不小于砌块长度的1/3，且应不小于200mm，外墙转角及纵横墙交接处应同时砌起、分皮咬槎、交错搭接。6、涂抹粘结剂应均匀平整（用齿形刮勺效果更好），涂抹长度宜为一块砌块的长度，砌块应随抹随摆、一次摆正、在粘结剂失去塑性前调平；砌上墙的砌块不得任意移动、或受撞击，若需校正，应重新涂抹粘结剂砌筑；竖缝应填满刮平，严禁用水冲浆灌缝，没达到要求时，必须用砂浆填补、勾缝。构造柱A.填充墙（含电梯间隔音墙）长度大于5m，或墙长超过2倍层高时，应设置钢筋砼构造柱。 次数用完API KEY 超过次数限制
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