净化板是一种洁净室系统使用的墙面板、顶板以及隔断的统称，双面为彩涂板、不锈钢等材质，内部芯材有岩棉、中空玻镁、聚氨酯、真金板等等，净化板厂家总结了下常用的类型，给您介绍下：
一、阻燃纸蜂窝净化板的芯材是使用阻燃纸制作而成，双面的材料使用的是彩钢板、不锈钢板制成，具有比较大的、强度也高，不含有毒性的成分。
二、岩棉净化板是用彩钢压型板作
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净化板是一种洁净室系统使用的墙面板、顶板以及隔断的统称，双面为彩涂板、不锈钢等材质，内部芯材有岩棉、中空玻镁、聚氨酯、真金板等等，净化板厂家总结了下常用的类型，给您介绍下：
一、阻燃纸蜂窝净化板的芯材是使用阻燃纸制作而成，双面的材料使用的是彩钢板、不锈钢板制成，具有比较大的、强度也高，不含有毒性的成分。
二、岩棉净化板是用彩钢压型板作为双面层，芯材是岩棉，跟特种的粘结剂进行复合的“三明治”板产品，防火效果是非常好的，根据实际需求，可以在中间加入加强筋，这样的板面就会更加平整，强度也会更高。
三、玻镁阻燃纸蜂窝净化板是一种非燃烧的材料，防火耐火等级很高，抗压强度大，表面平整度高。
四、玻镁手工净化板使用的是玻镁网隔板，双面采用钢板，四周都是冷拉型材的框架进行胶合成型。被广泛的应用在净化房的吊顶、墙面以及工业厂房、仓库、冷库的壁板。
电子芯片车间应该选择哪种净化板？
生产电子芯片的车间空气是否洁净？要想了解这个问题，在没有的设备仪器的情况下，恐怕我们只能依靠嗅觉来判断。但是在电子芯片的生产车间，仅仅靠鼻子来辨识，空气是否洁净是远远不够的，因为芯片的生产成本高，本身也十分娇气。芯片在生产的过程中，对于环境的要求几乎苛刻，这样的芯片，均要诞生在无菌、无静电、无灰尘、无有害气体的环境中，所以电子芯片必须在高等级洁净度的净化板车间中被生产和制作，只有这样，才能够的防止芯片烧毁和报废，所以对于企业来说，在生产电子芯片的过程中，无尘车间至关重要。那么，电子芯片车间应该选择哪种净化板？
电子行业生产工艺有抗静电、抗微振的要求，并且室内的气体和种类非常多，所以电子厂净化板车间对纯度和洁净度要求高：
首先，室内空间的空态噪声等级应该不大于60db（A）。
其次，无尘车间的室外与室内的静压差不小于10pa，洁净度区与非洁净度区不应小于5pa。
再次，电子制造行业的无尘车间满布比应该合理分配，单向流洁净室大于等于40%，垂直流洁净室小于60%，只有这样才可以，否则就会变成局部单向流。
，有关电子无尘车间的净化空调系统加热器，应设置新风和超温断电保护（若采用点加湿时应设置无水保护）。天气比较冷的地区，应该设置新风系统的防冻保护措施。
的净化板无尘车间，能够为电子芯片的生产和制作，创造高洁净度的大气环境，只有在这样的环境下，才能够保证电子芯片的安全生产。
简述净化工程及净化车间设计过程中所需要注意的要点
1、洁净室洁净室系统室内空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和湍流。气流模式的选择取决于房间的工作参数。
2、清洁度和通风率 房间的清洁度取决于单位时间内换气次数。因此，净化系统的技术参数是在仔细考虑房间的工作性质和生产工艺要求后确定的。
3、结构，为了保证气流几乎不受干扰，需要进行结构设计。必要的护理可以防止灰尘在房间内的任何地方积聚。
4、设计方案，确定设计方案，首先要考虑房间的工作性质和空气流动情况。粉尘量大的车间不宜采用地送风，洁净度要求高的车间应尽量远离其他车间。
5、材料，作为洁净室的吊顶，墙壁和地板的材料必须是不适合开裂、不易沾上颗粒、几乎没有灰尘的材料。此外，根据房间的不同工作条件，必须考虑材料的化学性能。
6、压力和气流，为了保证房间的清洁度，必须防止被污染的空气进入房间。为了达到这个目标，房间必须保持正压。为了获得所需的室内压力，必须提供适当的新鲜空气。
7、辅助设备，如有必要，应安装一些辅助设备，如新风出口空气指示器、隔板上的传输窗等。这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。
8、控制人和事，人与物是洁净室粉尘的主要来源，因此必须对其进行控制。例如，进入洁净室前，所有人员都必须经过人员洁净系统，更换无尘服，并接受洁净系统功能的基础教育。
9、给排水及送风装置及电源，根据所经营的车间，必须配备必要的给排水装置、送风装置和电源。这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，不得劣于空气净化系统。
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