旋窑回转窑运转中维护要领在性设备生产运行过程中，要对设备有一定的维护才能发挥出大的效率，其旋窑回转窑运转中维护要领在于：1、传动系统的每个部分挡轮必须经常（每小时）检查，发现有噪音，振动和发热等不正常情况时应及时处理。2、检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现刻面麻面等情况。3、根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移，判明间隙及磨损情况，注意垫板焊接处有无
冶金回转窑规格
旋窑回转窑运转中维护要领
在性设备生产运行过程中，要对设备有一定的维护才能发挥出大的效率，其旋窑回转窑运转中维护要领在于：
1、传动系统的每个部分挡轮必须经常（每小时）检查，发现有噪音，振动和发热等不正常情况时应及时处理。
2、检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现刻面麻面等情况。
3、根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移，判明间隙及磨损情况，注意垫板焊接处有无裂纹等。
4、每班应检查一次传动底板及支承装置的地脚螺栓及固定螺栓，如松动及时拧紧。
5、基础有无振动现象和下沉现象。
6、窑尾密封摩擦圈，窑头密封装置的密封性是否良好，磨损是否严重。
7、每小时检查一次托轮轴承温度及其润滑情况。
8、每星期必须检查和开动一次辅助传动（但不接离合器），以保证主电源突然中断时可以顺利开动。
9、经常检查筒体（特别是烧成带腽度，使水泥窑的筒体温度维持在350℃以下。其他型式的窑也应维持在规定的温度下。
10、维护工作应与看火工紧密协作，加强联系。
红土镍矿回转窑简单的工艺结构优势
红土镍矿回转窑熔炼的主要能源为煤, 而不是昂贵的焦炭或电能。原料的选择, 可用东南亚的各种红土镍矿。所产高镍镍铁质量高（含Ni20%左右），可直接用作不锈钢的生产料。同时可作为钢水熔炼时的冷却剂。
红土镍矿回转窑的结构优势：
窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，是目前国内的密封形式。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器 。
红土镍矿回转窑的熔炼工艺：
1、预处理步骤是将原料红土镍矿磨细后, 与含碳物料和熔剂石灰石混一起, 然后连续给入回转窑。
2、在回转窑中, 物料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动,经受所有熔炼步骤--干燥, 脱水, 还原和金属成长。金属是在窑中半熔融条件下生成的。
3、烧成的物料熔块从回转窑出来就将它水碎,磨细后, 用重选和磁选机将还原成的镍铁从排出的熔块中分离出来。分离出来的镍铁呈直径2~3毫米的沙状颗粒, 并夹带1~2%炉渣, 其化学组成为C0.1%, Ni18~22%, S0.45%, P0.015% 。
4、 此产品不管含硫多高均适用于炼钢过程, 因炼钢时有很好的脱硫能力。沙状颗粒在炼钢过程中相当有利于连续加料和作为冷却剂物料溶解。
转窑回转窑基础的验收需遵守的规则
在行业设备的研制制造中，总结出来转窑回转窑在行业设备中以及应用中的重要规则，目的是为保证回转窑安装工作顺利进行，在安装前必须对照工艺布置图、设备图、土建图、相关验收规范及回转窑有关部件的实际尺寸，会同建设单位对窑的基础进行复查验收。
验收内容如下：
1、检查回转窑各挡托轮基础周围是否填平夯实，基础周围影响施工的各种设施及其材料或机具是否清除。
2、检查回转窑各挡托轮基础的外观，查看基础是否疏松、有无空洞；二次浇灌处结合是否紧密，有无分层；基础的模板和外漏的钢筋是否全部清除；地脚孔内的积水和杂物是否全部清理干净。
3、根据图纸和验收规范检查回转窑各挡托轮基础土建单位提供的中心线是否准确。
4、根据图纸及厂区原始标高点检查土建单位提供的标高点、沉降点是否正确。
5、根据图纸和验收规范检查回转窑各挡托轮基础的相互位置是否正确；各基础间的标高差是否达到设计要求。
6、根据图纸和验收规范检查回转窑各挡托轮的外形尺寸、各挡托轮基础的标高、斜度。
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