色粉掌握料筒温度色母量对产品颜色变化的影响:一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象,而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。不同色母随生产的温度或色母量的改变,其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律,否则不可能很快地调好色差,尤其是在采用新色母生产的调色时。
塑料制品色粉着
食品级色粉加工
色粉掌握料筒温度色母量对产品颜色变化的影响:一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象,而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。不同色母随生产的温度或色母量的改变,其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律,否则不可能很快地调好色差,尤其是在采用新色母生产的调色时。

塑料制品色粉着色的特点:举例来说:一些耐热性差、怕剪切的颜料粉制成色母,由于其承受高温的时间长,而在色母加工设备中受剪切作用的时间长,着色效果会明显减弱,如珠光色粉、荧光粉、夜光粉。用珠光色粉制成色母再着色塑料,比直接用珠光粉混入塑料着色,其珠光效果要减弱10%左右,且注塑产品还容易产生流线状痕迹和接缝。

塑胶色粉产品类型:1、氧化铁颜料,环保颜料基本上都可以通过检测,不含重金属,适合用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄。颜色较暗。2、铬绿、铬黄、中铬黄、钼铬红、镉黄、镉橙、镉红,颜色鲜艳、稳定性高,但都含重金属,非特殊情况不建议使用。色粉一共分为两类:1、有机类:如酞青绿,酞青蓝,特点是着色力高,耐候性一般。2、染料:特点是颜色极为鲜艳,缺点是热稳定性和耐候性差,添加量不能太高,且极易迁移。

可以看出,碳粉很容易褪色,但是碳粉仍然是国外非常流行的色浆原料。为什么?
1.涂料行业:木器涂料用色粉,铝箔着色剂(如镀金材料),金属透明着色剂的金属复合染料(如室内装饰用低温烘烤清漆)和特殊涂料。
2.油墨工业:用于溶剂型油墨的调色剂,用于铝箔油墨的金属复合染料,用于其他纸张或金属表面油墨(例如丝网印刷)的金属复合染料。
3,色粉是一种符合环保意识,无粉尘污染,着色力强,透明度高,色泽鲜艳,使用方便的原料。
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