在加热奥氏体钢时，炉中的气氛应是微氧化性；脱碳性气氛和过氧化性气氛，都会产生有害的夹杂或贫铬现象，从而降低钢的抗腐蚀能力。贫铬现象在型钢中尤为严重。奥氏体不锈钢锻件的始锻温度，一般不超过1200摄氏度；终锻温度，一般取825至850摄氏度。终锻温度主要受碳化物析出敏感温度480至820摄氏度的限制，一旦若终锻温度处于此温度范围内，就会由于碳化物析出，而增加了变形抗力，降低了塑性
非标定制支撑环毛坯生产厂家
在加热奥氏体钢时，炉中的气氛应是微氧化性；脱碳性气氛和过氧化性气氛，都会产生有害的夹杂或贫铬现象，从而降低钢的抗腐蚀能力。贫铬现象在型钢中尤为严重。奥氏体不锈钢锻件的始锻温度，一般不超过1200摄氏度；终锻温度，一般取825至850摄氏度。终锻温度主要受碳化物析出敏感温度480至820摄氏度的限制，一旦若终锻温度处于此温度范围内，就会由于碳化物析出，而增加了变形抗力，降低了塑性，从而导致锻造开裂。硫或硒在奥氏体不锈钢中可以起到提高机械性能的作用。硒的有害的板条状组织存在的可能性较小。加钛的型钢也有偏析板条状组织，在锻造时，易导致表面开裂，加钴稳定的347钢，不易产生板条偏析，是一种适用于锻造的稳定钢种。
锻件成品的检验按规定执行。锻件用钢的化学成分分析按规定执行。力学性能试验，拉伸试验方法按规定执行；冲击试验方法按规定执行；硬度试验方法按规定执行。如果锻件拉伸试验用试样的断面上有裂纹、非金属夹杂物和其他缺陷时，锻件应低倍检查和超声波探伤。超声波探伤时，应明确探伤部位、范围、深度、探伤方法及验收条件。试验方法可参考规定。白点检验可在专门切下的试片上进行，也可在锻件本体上用能保证检验可靠性的任一方法进行。其他试验项目。取样位置、取样数量和试样制备，锻件上试块的留放位置按图样的要求决定。若图样未注明要求时，可由制造厂决定，但必须保证能代表锻件的力学性能。需方要求留放复试试块时，其试块的留放位置按协议进行。锻件不便留放试块时，可以破坏锻件取样，这时制造厂应增加试验用的锻件数量。其他特殊情况，由制造厂与用户具体议定。试样的切取方向按图样的要求决定，若图样未注明要求时，可由制造厂自行选择。取样数量可从每个试块中切取拉伸试样1个，冲击试样2个。需方根据锻件的使用条件，也可增加试样数量，但应在合同或图样中明确规定。切取后的试样不得作任何影响力学性能的热处理。
复试，若由于试验设备故障，或试样制备不正确，以及与材料无关的伤痕，致使某一试样的性能值未能满足规定的要求，则该试验废弃，可在锻件中该试样的相邻位置重新取样试验。拉伸试验时，若试样在标距外或在标距中心到标距点的距离的1/2以外处断裂，且试验结果又不符合规定要求时，则该试样无效，可在锻件中该试样的相邻位置重新取样试验。若试样不是由于锻件中白点或裂纹等原因，而未能满足规定的要求，则锻件可不经重新热处理，在该试样的相邻位置取双倍试样复试，此两试样均应满足规定的要求。若锻件的强度性能指标较高，但塑性、韧性指标未能满足规定的要求时，可对锻件进行补充回火，补充回火的次数不作限制。回火后按原规定进行试验。若锻件的力学性能试验结果未能符合规定的要求，制造厂可对锻件进行重新热处理，按原规定进行试验。未经需方许可，重新热处理次数不得超过2次。
（作者： 来源：）
