正常使用，通常不会呈现严峻的皮带撕裂事端。因而这篇文章侧重由于尖利物件戳入皮带形成皮带划伤或纵向撕裂事端的剖析。防止皮带运送机的纵向划伤或撕裂一定要弄清形成皮带划伤或撕裂来源，然后采取有用办法防止进入皮带，完善保护装置，增强皮带运送机司机及巡视人员的责任心。也即是有必要采取归纳防范办法，才干防止皮带运送机纵向划伤或撕裂的事端发作。假设选用热硫化接头时，输送带接头强度能到达80-
白色挡板输送带
正常使用，通常不会呈现严峻的皮带撕裂事端。因而这篇文章侧重由于尖利物件戳入皮带形成皮带划伤或纵向撕裂事端的剖析。防止皮带运送机的纵向划伤或撕裂一定要弄清形成皮带划伤或撕裂来源，然后采取有用办法防止进入皮带，完善保护装置，增强皮带运送机司机及巡视人员的责任心。也即是有必要采取归纳防范办法，才干防止皮带运送机纵向划伤或撕裂的事端发作。假设选用热硫化接头时，输送带接头强度能到达80-90%(接头办法准确、无质量缺点输送带的接头部位强度比较低，假如胶接办法不准确，输送带接头的强度就会愈加低。
挡板输送带：
挡板输送带在爬坡输送这方面占据非常重要的地位，挡块在爬坡过程给以物料一定的支撑力，让物料不会轻易滑落。
挡板输送带的优点：
1、挡板输送带增大了输送角度(30~90度)；
2、挡板输送带占地面积小，投资少；
3、挡板输送带输送量大、提升高度更高；
4、挡板输送带从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；
5、挡板输送带适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；
6、挡板输送带能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。
挡板输送带中以大倾角波状挡边输送带有名，大倾角波状挡边输送带又叫裙边隔板输送带，是由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。
输送带的跑偏原因及其处理方法
挡板长度不足所致。应将挡板长度调整放长，直到大倾角挡边输送带上的物料稳定为止。头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”，其调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承 座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。其实只要注意观察，都是可以见到的，所以说输送带就在我们的日常生活中，只是我们可能没有去观察过，而它已经存在于我们的衣食住行中了。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前准确安装其位置。
我们知道，输送带在正常滚动的时候，其皮带的速度一般不托辊转动速度的百分之九十五。倘若托辊和输送带之间的摩擦力不足以维持平衡，输送带就会脱离托辊而出现滑动，这就是所谓输送带打滑。
有人想问，怎么托辊与输送带之间的摩擦力这么小不足以支撑起力量呢，里面涉及的因素就很多了。
前面提到，引起输送带与托辊之间的摩擦力不够的因素很多，这些因素主要是，有的是张力不够，有的是载荷启动不足，有的则是托辊表面的摩擦系数太小。比如经常使用的托辊，等时间久了，里面的摩擦系数变大，变得光滑，也是输送带打滑的重要表现。
如果探讨的仔细一些，首先来看看为什么输送带与托辊之间的张力不够呢比如二者的紧密性太小，不能形成有效的结合。工作时，输送带承担的输送力过大，配重的物体重量太足，如果输送带的长度长也是其中一大原因。托辊与输送带之间的摩擦系数不够更有着其他原因了，如托辊表面摩擦磨损严重，输送带带体有些潮湿或者有着油性液体，这些物料粘在带体的表面也是其中一个难点。随着我国在能源、电力、冶金、印刷，木工、建材、码头等行业的突出表现，我国的国民经济得到飞速发展。
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