泵站是钻机动力液压油的供给处，泵站主要由电动机、齿轮油泵齿轮式流量分配器、冷却器及油箱等组成。液压系统由齿轮式流量分配器分成两个回路，一条回路为主回路，另一条回路为副回路主回路通过手动换向闽供给两个液压马达的动力油，操纵手动换向阀控制两台液压马达的反正转，操纵溢流阀调节主回路的压力，匦路中还装有背压阀，给液压马达提供背压，以保证液压马达工作的平稳性副回路通过手动多路
煤矿反井钻机施工队
泵站是钻机动力液压油的供给处，泵站主要由电动机、齿轮油泵齿轮式流量分配器、冷却器及油箱等组成。液压系统由齿轮式流量分配器分成两个回路，一条回路为主回路，另一条回路为副回路主回路通过手动换向闽供给两个液压马达的动力油，操纵手动换向阀控制两台液压马达的反正转，操纵溢流阀调节主回路的压力，匦路中还装有背压阀，给液压马达提供背压，以保证液压马达工作的平稳性副回路通过手动多路换向阀，操纵六路阀控制各动作油缸的进回油，操纵溢流阁调节副回路的压力。
通过钻孔机的电机驱动液压电机工作的机器叫做反井钻机。 液压马达驱动动力单元，扭矩通过液压动力传递到钻井工具系统，该动力驱动钻杆和钻头旋转。 钻头上的滚刀受钻压，沿井底岩石工作面的纯滚动和微滑动作用。 同时，主缸产生的轴向拉力和压力也通过动力头，钻杆作用在钻头上，使钻头的滚刀在钻压的作用下滚动，产生冲击载荷，使滚刀齿撞击并挤压岩石；通过挤压和剪切，打破岩石。
在传统的施工方法中，需要工作人员在井眼各段进行排渣，支撑和其他操作。与传统施工方法相比，反井钻机技术具有以下优点，可显着提高施工进度：煤石的排泄是由较低巷道的运输系统处理的，特别是当井筒较深时，反井钻机的效率更高；由于在施工过程中无需人员进入井筒，井筒穿过的岩性为致密的砂岩和石灰石，因此无需及时支撑墙体以防止受伤。
传统的施工方法包括钻孔，爆l破，支撑等，劳动强度大，劳动条件艰苦。以某矿为例，每班12人以上，每班前进速度2m。使用反井钻机时，每班只需4-5人，前进速度为每小时100m，劳动强度和施工条件得到根本改善。因为施工人员不用进入井中，所以他们的安全是有保证的。使用反井钻机时可以使井洞变形率小于1%，大大减少了对围岩的破坏，保证了安全。
钻机使用时需要用到哪些必备的配件
钻柱是指用于将钻头钻到底部的管件和附件，钻柱由钻杆，重型钻杆，钻铤和其他部件组成，如稳定器和钻井罐。
其中有很多钻柱功能：暂停钻头，将旋转运动从顶部驱动器传递到钻头，提供循环钻井液的流动路径。底部钻具组合BHA是在钻头上方使用的部件，而不考虑钻杆。
钻杆构成钻柱长度的大部分，它与螺纹连接无缝连接，钻杆有两个工具接头，一个母头称为盒子，另一个母头称为销子，工具接头的外径大于钻杆的主体以容纳螺纹。
一个钻杆称为单个或关节，钻杆的尺寸由API规定，有三个长度范围；在钻井平台上常见。必须在钻机现场测量钻杆，以获得准确的钻杆长度，钻杆的重量，直径和材料等级都是真实的。
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