轻质墙板生产线由多台轻质墙板成型机组成，轨道运行，自动浇注浆料，自动化程度
（1）自动化程度高，采用液压开合模、自动温控系统：单机每次产 出 10 块轻体墙板，精度高，凹凸槽一次成型。产品表面光 洁，尺寸标准，解决了老设备产量低、易漏浆、易生绣、脱膜难等问题。
（2）可生产实心板，空心板，夹心板，如水泥灌注的空心板，硅酸钙板加聚丙颗粒的夹心板，中间放发泡水泥板，灌注
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轻质墙板生产线由多台轻质墙板成型机组成，轨道运行，自动浇注浆料，自动化程度
（1）自动化程度高，采用液压开合模、自动温控系统：单机每次产 出 10 块轻体墙板，精度高，凹凸槽一次成型。产品表面光 洁，尺寸标准，解决了老设备产量低、易漏浆、易生绣、脱膜难等问题。
（2）可生产实心板，空心板，夹心板，如水泥灌注的空心板，硅酸钙板加聚丙颗粒的夹心板，中间放发泡水泥板，灌注水泥浆料的夹心 板，整体物理发泡的实心板，水泥加聚丙颗料的实心板等，一机多用。
墙板生产线设备优势：
1、全封闭储料送料系统：储料罐、螺旋输送机运行快、全自动计量准
2、聚苯颗粒预发系统连贯性，节省人工；
3、聚苯颗粒混凝土搅拌系统一次搅拌可以实现500到1200L大容量搅拌，搅拌。
4、混凝土浇筑系统可根据客户厂房情况选择直浇式浇筑方式或泵送式注浆方式；直浇式：批量浇筑，生产、模具流转快；泵送式：可根据场地需求灵活放置，无粉尘作业
5、程控模车转化快，机械化程度高
6、机械化整体脱模快
7、机械化码垛系统实现成品转化，提高生产效率
②装配式轻钢结构体系。该体系与装配式木结构体系十分相似，但其通过采用主要材料为采用轻型钢材建造成预制装配式轻型钢材结构住宅。其优点是能够满足大开间和灵活分割要求，建筑自重小，易于标准化生产、加工、建造，结构延展性好、整体性强，抗风抗震性能好，施工便捷，易于改造和拆除，但也存在耐火、耐腐性能差，不适用于高层建筑等缺点，导致其也不利于在装配式住宅中得到广泛应用。
③预制装配式混凝土结构体系。是以混凝土预制构件为主要构件，经装配、连接、部分现浇而成混凝土结构。目前预制装配式混凝土结构体系在我国装配式建筑市场占据着主导地位。与其他结构形式相比发展时间较长，技术较为完善，耐久性好、结构刚度大且造价低廉。
1)钢底模和钢侧模应经磨石机磨平、磨光，钢板的拼缝间隙应用原子灰腻子攒平，以确保预制清水混凝土构件的外观质量。
2)严格控制混凝土原材料，应固定厂家、固定规格、固定颜色，统一混凝土配合比，确保构件表观颜色一致。
3)水泥、砂石、外加剂、脱模剂等应经筛选质量稳定、供应能力强的供货单位，采集样品后，由试验室进行试配，确定品种和规格等。工程过程中严禁更换原材料的品种规格。
4)严格控制混凝土的碱含量<3kg/m3，以满足预制构件的耐久性要求。
5)混凝土生产(浇筑、密实、成型)质量要严格按工艺标准控制。尤其是灌浆套筒和甩筋定位、预埋件固定、合理的混凝土浇筑振捣方案和表面平整度控制措施，这些措施控制不好都会影响预制构件的外观质量。
6)预制清水混凝土构件达到设计强度等级的时方可进行起吊，吊装、堆放时应注意成品保护，不得碰撞。
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