真空干燥机属于传导式干燥，即将冷凝器、真空泵与传导式干燥机配套，形成真空干燥装置。在干燥设备的开发、研究中不断地及改造，设计制造了一系列工艺且节能的产品。由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等特点，因而传导式干燥机大部分可设计成真空干燥装置。真空干燥在生物制品、药品、饮品以及热敏性物料、痒敏性物料、溶剂回收等干燥中起到作用。
尽管真空干燥设备有多种形式
真空干燥机原理
真空干燥机属于传导式干燥，即将冷凝器、真
空泵与传导式干燥机配套，形成真空干燥装置。在干燥设备的开发、研究中不断地及改造，设计制造了一系列工艺且节能的产品。由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等特点，因而传导式干燥机大部分可设计成真空干燥装置。真空干燥在生物制品、药品、饮品以及热敏性物料、痒敏性物料、溶剂回收等干燥中起到作用。
尽管真空干燥设备有多种形式，但有两点是共同规律，一是真空干燥机多是以传导传热为主，多数干燥均无气固分离系统。二是多数干燥机都设有加热夹套，对结构设计和加工质量要求都很高。另外，真空干燥处理的多为附加值高的物料。
物料的干燥过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。ZPG真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。另外，在真空干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。在真空干燥过程中，人们总是希望加快干燥速度，缩短干燥时间，但是影响干燥速度因素1有以下几点：
(1)被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。
(2)真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不1×104Pa。
原理
在密闭的夹层中通入热能源（如热水，低压蒸汽或导热油），热量经内壳传给被干燥物料；在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的；物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份（溶剂）达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。32Pz，干燥过程较缓和，对具空干燥机的密封要求低，设备配置的经济效益较好。物料内部的水份（溶剂）不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的，后利用加入惰性气体与物料混合置换，从而达到进一步干燥的目的。
特点
1、在加热时采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料。
2、加热温度可在30-280℃之间，温度±2℃以内。
3、热，比一般烘箱提高2倍以上。
4、间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求。
5、设备维修操作简便，易清洗。
真空干燥器就是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥，利用真空泵进行抽气抽湿，使干燥室内形成真空状态，加快了干燥速率。近年来，随着制药行业的发展，喷雾干燥机市场规模也迎来良好的增长。FZG真空干燥器设有穿流式烘车架。根据热空气上升的原理充分利用各层架烘管传导来的热量来达到加快干燥物料的目的。下面两层架烘架管的加密改善了以往静态真空干燥器温度场不均匀的弊端，物料在较低温度环境下迅速汽化加快干燥。
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