生产工艺 石灰原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。发展历程公元前8世纪古
污水处理石灰粉
生产工艺 石灰原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。发展历程公元前8世纪古希腊人已用于建筑，石灰石也在公元前7世纪开始使用石灰。
溶解度解析 大多数固体物质溶于水时吸收热量，根据平衡移动原理，当温度升高时，平衡有利于向吸热的方向移动，所以，这些物质的溶解度随温度升高而增大，例如KNO3、NH4NO3等。有少数物质，溶解时有放热现象，一般地说，它们的溶解度随着温度的升高而降低，例如氢氧化钙等。 对氢氧化钙的溶解度随着温度升高而降低的问题，还有一种解释，氢氧化钙有两种水合物〔Ca(OH)2·2H2O和Ca(OH)2·12H2O〕。一些提供建筑材料的公司也会储备一些长期熟化的石膏，主要用于装饰工程的装饰石膏造型，但是这种供应越来越显得不足就像现在抹灰这种高技能的工人越来越少一样。
石灰在土木工程中应用范围很广，主要用途如下：（1）石灰乳和砂浆 消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆，用于砌筑或抹灰工程。（2）石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺入各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料，称为石灰稳定土。它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。粘土颗粒表面的少量活性氧化硅和氧化铝与氢氧化钙发生反应，生成水硬性的水化硅酸钙和水化铝酸钙，使粘土的抗渗能力，抗压强度，耐水性得到改善。广泛用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。（3）硅酸盐制品 以石灰(消石灰粉或生石灰粉)与硅质材料(砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等)为主要原料，经过配料、拌合、成型和养护后可制得砖、砌块等各种制品。下游产品:氢氧化钙、氢氧化铝、烧1碱、纯碱、碳酸氢钠、硫酸钙、亚硝1酸钙、氯化钙、磷酸氢钙密度：2。因内部的胶凝物质主要是水化硅酸钙，所以称为硅酸盐制品，常用的有灰砂砖、粉煤灰砖等。
配制过程配制的氢氧化钙溶液的溶质是氢氧化钙，所以要制取氢氧化钙，已知药品中含有生石灰和蒸馏水，所以用生石灰和蒸馏水反应生成氢氧化钙，又因为氢氧化钙微溶于水，得到的是悬浊液，所以需将没溶解的氢氧化钙除去，将不溶于液体的固体与液体分离的方法是过滤，通过过滤除去不溶于水的氢氧化钙，就能得到氢氧化钙溶液了，过滤时注意一贴二低三靠。具体步骤1．取下生石灰的瓶塞，用药匙取少量的生石灰固体烧杯中；2．加水溶解，用玻璃棒搅拌；3．用滤纸制作过滤器，滤纸不要超过漏斗边缘，将滤纸贴紧漏斗内壁；4．液体沿着玻璃棒流入过滤器内；5．过滤器内液体不要超过滤纸边缘；现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。6．过滤完毕，取下过滤器，将滤纸放入废物缸；7．清洗仪器，整理实验台。
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