在进给时出现窜动现象,其可能原因有:1、接线端子接触不良,如紧固的螺钉松动;机械制造业的生产能力和发展水平标志着一个或地区国民经济现代化的程度,而机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的程度。2、位置控制信号受到干扰;3、测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等。如果窜动发生在正、反向运动的瞬间,则一般是由于进给传动链的反向间隙或者伺服系统增益过大引起
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在进给时出现窜动现象,其可能原因有:1、接线端子接触不良,如紧固的螺钉松动;机械制造业的生产能力和发展水平标志着一个或地区国民经济现代化的程度,而机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的程度。2、位置控制信号受到干扰;3、测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等。如果窜动发生在正、反向运动的瞬间,则一般是由于进给传动链的反向间隙或者伺服系统增益过大引起。
对于数控机床而言,一旦发生故障是十分让人头疼的一件事情,数控机床维修经验,在此讲述分析关于伺服进给系统问题修复问题,希望对于想要了解的伙伴们有所帮助。而从目前来说,数控机床维修中关于伺服进给系统故障主要有以下几种模式。

分析与处理过程:仔细观察机床的振动情况,发现,X轴振荡频率较低,且无异常声。从振荡现象上看,故障现象与闭环系统参数设定有关,如:系统增益设定过高、积分时间常数设定过大等。
维修时通过互换法,确认故障原因出在直流伺服电动机上。卸下Y轴电动机,经检查发现2个电刷中有1个的弹簧己经烧断,造成了电枢电流不平衡,使电动机输出转矩不平衡。另外,发现电动机的轴承亦有损坏,故而引起-轴的振动与过电流。熟习相识配置、便于操作维修购买新配置时,不相识新配置是否能餍足其加工要求。更换电动机轴承与电刷后,机床恢复正常。
数控化升级再制造经验证明,立卧式车床(特别是大型立卧式车 床)、龙门铣升级数控龙门铣、龙门刨升级数控龙门铣、卧式镗铣床升级数控卧式镗铣床、立卧式磨床升级数控磨床的改造效果比较理想。数控升级改造必须首先对机床机械部分进行再设计再制造,使其达到数控化的要求。只简单地增加伺服电机和数控系统是达不到升级目的的,为此一般要做如下工作: 用滚珠丝杠更换原梯形丝杠,提,减少摩擦;修磨刮研导轨并贴塑或直接采用直线滚动导轨;精化主轴系,提高主轴精度;设计自动冷却排屑系统,提高机床自动化程度;必要时增加换刀机构——刀库机械手;设计制造自动润滑系统。与普通机床相比,数控机床有如下特点:●对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法。

这些不能使用的设备、生产线是个包袱,也是一批很大的存量资产,修好了就是财富。只要找出主要的技术难点,解决关键技术问题,就可以.小的投资盘活.大的存量资产,争取到的经济效益和社会效益。这也是一个极大的改造市场。(1)数控机床的主传动系统主要是靠齿轮来完成变速和传动的因此,齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。 由于机床数控技术的不断进步,机床改造是个'永恒'的课题。我国的机床改造业,也已进入到以数控技术为主的新的行业。
减少投资额、交货期短 同购置新机床相比,改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造,只花新机床购置费用的1/3,交货期短。 机械性能,结构受限 所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件,而不是那种焊接构件,改造后的机床性能高、质量好,可以作为新设备继续使用多年。但是受到原来机械结构的限制,不宜做突破性的改造。普通车床数控改造内容及配置:1、采用数控车床系统对该机床进行改造,交流伺服电机采用国产伺服电机,交流伺服模块采用圣维伺服模块。 用户熟悉了解设备、便于操作维修 购买新设备时,不了解新设备是否能满足其工艺要求。改造则不然,可以计算出机床的加工能力;另外,由于多年使用,操作者对机床的特性早已了解,在操作使用和维修方面培训时间短,改造的机床一安装好,就可以实现全负荷运转。