光纤复绕机，其特征在于：托辊二上还设置有托辊架，在托辊架上设置有液压杆和复位弹簧，液压杆的另一端固定设置在机架上，液压杆的推动方向与复位弹簧的复位方向相反；在使用时液压杆带动托辊二运动，在运动至端点时停止，收到挤压的复位弹簧带动托辊二向相反方向进行缓慢复位，待复位至另一个端点时，液压杆继续工作，如此周而复始。2、结构复杂、可靠性差、故障多，需要经常维护，容易烧坏控制器。
大直径光纤复绕机
光纤复绕机，其特征在于：托辊二上还设置有托辊架，在托辊架上设置有液压杆和复位弹簧，液压杆的另一端固定设置在机架上，液压杆的推动方向与复位弹簧的复位方向相反；在使用时液压杆带动托辊二运动，在运动至端点时停止，收到挤压的复位弹簧带动托辊二向相反方向进行缓慢复位，待复位至另一个端点时，液压杆继续工作，如此周而复始。2、结构复杂、可靠性差、故障多，需要经常维护，容易烧坏控制器。
在机架上还设置有剪切装置，剪切装置为切刀，剪切装置通过信号线与控制器连接。
计数装置采用光电传感器。
捆扎包装：
A、单芯裸纤400~500个用软绳捆扎，再排列整齐放入纸箱中；
B、4芯带纤100个用软绳捆扎；
C、8芯带纤50个用软绳捆扎；
原材料：光纤、硅胶缠绕管（或无痕美纹胶纸）、周转纸箱均有甲方提供，乙方只提供符合要求的下料绕圈成品。
相关产品：光通讯行业设备 , 光纤绕圈机 , 光纤定长下料绕圈机 , 绕圈生产代工
光纤定长自动剥线装置，其特征在于，其中该滑动座控制器是汽压缸。
其中该滑动座控制器还包括一设定该滑动座的滑动距离的距离调整装置。
其中该夹具是由二块状元件组成，并由一滑动块控制器控制该二块状元件间距离。
刀具是由二金属片组成，并由一滑动刀控制器控制该二金属片间距离。
滑动刀控制器还包括一长度调整装置，以设定该滑动刀的滑动距离。
二金属片分别具有V形及A形刀缘。
二金属片是上下对应设置。
光纤定长自动剥线装置,是藉由固定光纤的外皮及玻璃芯的位置,而地将其外皮剥离至预定长度,而不伤及玻璃芯,提高剥线的速度及良率;该装置主要包括:一固定座;一滑动座,该滑动座可藉由一滑动座控制器使其于该固定座上滑动;至少一夹持固定光纤的夹具,该夹具设置于该滑动座上;及一刀具,该刀具是设置于该固定座。此时，转动活顶锥手柄，使活顶锥顶进盘具孔，盘具安装固定后，旋紧锁紧罗母，防止滑动。
盘纤的方法
1）先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。
2）以一端开始盘纤，即从一侧的光纤盘起，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。
优点：可根据一侧余纤长度灵活选择效铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。
3）特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在后单独盘绕;带有特殊光器件时，可将其另盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。
4）根据实际情况，采用多种图形盘纤。按余纤的长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“～”多种图形盘纤（注意R≥4cm），尽可能利用预留盘空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。
（作者： 来源：）
